新能源電池外殼（如鋰電池鋁殼）焊接時，高溫易導(dǎo)致外殼形變，傳統(tǒng)工裝夾具無法有效控溫與固定，時利和的水冷式工裝夾具則能解決這一難題。這款夾具主體內(nèi)置水冷通道，焊接過程中通入循環(huán)冷卻水（水溫控制在 25±2℃），快速帶走焊接區(qū)域的熱量，將外殼溫度控制在 60℃以下，減少熱形變。夾持部分采用銅合金材質(zhì)（導(dǎo)熱性好、硬度高），通過精密加工形成與外殼完全貼合的仿形槽，確保外殼被各方位固定，焊接時無位移。同時，夾具設(shè)計為 “分體式”，可從外殼兩側(cè)同步夾持，避免出現(xiàn)單側(cè)夾持導(dǎo)致的受力不均，將焊接后的形變量控制在 0.05mm 以內(nèi)。針對不同規(guī)格的電池外殼（如方形、圓柱形），時利和可定制不同尺寸的仿形槽與水冷通道，適配新能源行業(yè)多型號電池的生產(chǎn)需求。某電池企業(yè)使用該夾具后，電池外殼焊接的不良率從 5% 降至 0.8%，提升了電池的密封性與**性。在航空配件加工領(lǐng)域，東莞市時利和機電的工裝夾具滿足高精密制造要求。海南自動化設(shè)備工裝夾具定制

非標(biāo)定制能力是時利和工裝夾具的核心競爭力之一，相較于標(biāo)準(zhǔn)化夾具的通用性局限，公司能夠根據(jù)客戶的具體生產(chǎn)場景、加工材質(zhì)及精度要求，量身打造專屬工裝夾具解決方案。在電子元件精密加工項目中，某客戶曾面臨微型芯片引腳焊接定位困難的問題，傳統(tǒng)夾具無法滿足0.003mm的高精度定位需求。時利和技術(shù)團(tuán)隊經(jīng)過為期兩周的現(xiàn)場調(diào)研與方案論證，采用航空級鋁合金材質(zhì)與陶瓷定位銷組合結(jié)構(gòu)，研發(fā)出專門的工裝夾具。該夾具通過真空吸附與彈性頂緊雙重固定方式，既避免了芯片損傷，又實現(xiàn)了焊接點位的精確定位，使產(chǎn)品合格率從原來的82%提升至99.5%。這種“一對一”的定制服務(wù)模式，讓時利和的工裝夾具能夠精確匹配不同行業(yè)的特殊需求，贏得了客戶的認(rèn)可。多功能工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)客戶采購后，東莞市時利和機電提供工裝夾具的安裝指導(dǎo)與維護(hù)建議。

復(fù)雜零件（如變速箱殼體）需經(jīng)過銑、鉆、鏜等多工序加工，傳統(tǒng)工裝夾具需在不同工序間重復(fù)定位，導(dǎo)致精度累積誤差，時利和的多工序集成工裝夾具則能實現(xiàn)一站式定位。這款夾具采用 “基準(zhǔn)統(tǒng)一” 設(shè)計：以零件的一個基準(zhǔn)面和兩個定位孔為基準(zhǔn)，在夾具上設(shè)置對應(yīng)的定位銷與支撐塊，零件一次裝夾后，可完成所有工序的加工，無需重復(fù)裝夾。夾具上預(yù)留各工序的加工避讓孔與刀具路徑空間，避免與加工刀具干涉。同時，夾具內(nèi)置精度補償模塊，可根據(jù)前一工序的加工誤差，微調(diào)后續(xù)工序的定位位置，減少累積誤差。針對多工序加工的長時間夾持需求，夾具采用自鎖式夾持結(jié)構(gòu)，即使斷電或斷氣，仍能保持夾持狀態(tài)，避免零件脫落。某汽車零部件廠使用該夾具后，變速箱殼體加工的累積誤差從 0.02mm 降至 0.008mm，加工效率提升 30%。

工裝夾具的**性是生產(chǎn)過程中不可忽視的重要因素，時利和在夾具設(shè)計與生產(chǎn)中始終將**放在前列，嚴(yán)格遵循**相關(guān)**標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合**生產(chǎn)要求。公司研發(fā)的工裝夾具均配備多重**保護(hù)裝置，包括過載保護(hù)、緊急停止按鈕、**光柵等，有效防止操作過程中發(fā)生**事故。在夾緊機構(gòu)設(shè)計上，采用防松脫結(jié)構(gòu)，避免因夾緊力失效導(dǎo)致工件脫落；在電氣控制系統(tǒng)中，設(shè)置了故障自檢功能，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止運行并發(fā)出警報。某機械加工廠在使用時利和的工裝夾具時，曾因操作人員誤操作觸發(fā)**光柵，夾具立即停止運行，避免了手部受傷事故的發(fā)生。這種**保障設(shè)計，讓時利和的工裝夾具成為企業(yè)**生產(chǎn)的可靠伙伴。針對客戶舊設(shè)備改造，東莞市時利和機電可定制適配的新型工裝夾具。

展望未來，時利和將繼續(xù)以工裝夾具為關(guān)鍵業(yè)務(wù)，聚焦智能化、輕量化、高精度的發(fā)展方向，不斷加大研發(fā)投入，推出更多符合市場需求的創(chuàng)新產(chǎn)品。公司計劃在未來3年內(nèi)新增20項工裝夾具相關(guān)技術(shù)，進(jìn)一步提升關(guān)鍵競爭力；同時，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，建設(shè)智能化生產(chǎn)車間，實現(xiàn)工裝夾具的規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。此外，公司將進(jìn)一步完善全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，提升海外市場服務(wù)能力，讓時利和的工裝夾具服務(wù)于更多國內(nèi)外客戶。憑借堅定的發(fā)展戰(zhàn)略與強大的執(zhí)行能力，時利和必將在工裝夾具領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更大的突破，成為全球的工裝夾具解決方案提供商。東莞市時利和機電根據(jù)加工設(shè)備參數(shù)，定制匹配度高的專屬工裝夾具。四川測試工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)

東莞市時利和機電的工裝夾具符合行業(yè)**標(biāo)準(zhǔn)，降低生產(chǎn)**隱患。海南自動化設(shè)備工裝夾具定制

在智能化生產(chǎn)趨勢下，時利和將數(shù)字化技術(shù)融入工裝夾具的研發(fā)與制造，打造出具備數(shù)據(jù)采集與分析功能的智能工裝夾具，為客戶實現(xiàn)智能制造提供有力支撐。該類工裝夾具內(nèi)置高精度傳感器，能夠?qū)崟r采集夾緊力、定位精度、工作時長等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并通過物聯(lián)網(wǎng)模塊上傳至云端管理平臺。管理人員可通過手機或電腦實時監(jiān)控夾具運行狀態(tài)，提前預(yù)判設(shè)備故障風(fēng)險，實現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。在某新能源電池生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用中，智能工裝夾具通過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)某批次夾具夾緊力出現(xiàn)微小波動，系統(tǒng)立即發(fā)出預(yù)警，技術(shù)人員及時調(diào)整參數(shù)，避免了近千件不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。這種智能化的工裝夾具，不僅提升了生產(chǎn)過程的可控性，更幫助企業(yè)實現(xiàn)了從“被動維修”到“主動管理”的轉(zhuǎn)型。海南自動化設(shè)備工裝夾具定制