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蘇州森合知庫(kù)機(jī)器人科技有限公司成立于2020年10月21日,是一家專(zhuān)注于工業(yè)自動(dòng)化、倉(cāng)儲(chǔ)物流、移動(dòng)機(jī)器人、工業(yè)機(jī)器人及視覺(jué)系統(tǒng)研發(fā)、應(yīng)用及推廣的公司,掌握移動(dòng)機(jī)器人、物流倉(cāng)儲(chǔ)、視覺(jué)系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化系統(tǒng)相關(guān)技術(shù),擁有深厚的機(jī)器人開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)。 新能源物流系統(tǒng)面向新能源電池生產(chǎn),提供從規(guī)劃設(shè)計(jì)、軟硬件到成套交付的物流解決方案,涉及有堆垛機(jī)、移動(dòng)機(jī)器人、穿梭車(chē)、工業(yè)機(jī)器人、物流輸送設(shè)備等設(shè)備,提供可配置化化成分容(FTS)調(diào)度管理軟件、數(shù)字孿生仿真軟件等系統(tǒng)級(jí)軟件解決方案。

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廣州無(wú)人四向車(chē)CTU 蘇州森合知庫(kù)機(jī)器人科技供應(yīng)

2026-01-01 07:34:48

四向車(chē)提升機(jī)與四向車(chē)的聯(lián)動(dòng)控制基于 “PLC + 無(wú)線通訊” 技術(shù),提升機(jī)控制系統(tǒng)與四向車(chē)控制系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)(Profinet 協(xié)議)實(shí)時(shí)交互信號(hào),實(shí)現(xiàn) “預(yù)約 - 對(duì)接 - 轉(zhuǎn)運(yùn) - 釋放” 全流程自動(dòng)化。當(dāng)四向車(chē)需跨樓層作業(yè)時(shí),會(huì)向提升機(jī)發(fā)送預(yù)約信號(hào),包含目標(biāo)樓層、貨物信息等;提升機(jī)接收信號(hào)后,自動(dòng)調(diào)整至對(duì)應(yīng)樓層,通過(guò)激光傳感器定位四向車(chē)位置,發(fā)送 “允許駛?cè)搿?指令;四向車(chē)駛?cè)胩嵘龣C(jī)貨臺(tái)后,貨臺(tái)擋板自動(dòng)升起,提升機(jī)開(kāi)始垂直轉(zhuǎn)運(yùn);到達(dá)目標(biāo)樓層后,擋板降下,發(fā)送 “允許駛出” 指令,四向車(chē)駛?cè)霕菍迂浖?,完成?lián)動(dòng)作業(yè)。在某電商智能倉(cāng)中,該聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 “無(wú)人化跨樓層作業(yè)”,無(wú)需人工操作按鈕或指揮,四向車(chē)與提升機(jī)的對(duì)接響應(yīng)時(shí)間≤10 秒,對(duì)接成功率達(dá) **。同時(shí),系統(tǒng)具備故障互饋功能 —— 若提升機(jī)突發(fā)故障,會(huì)立即向四向車(chē)發(fā)送 “禁止駛?cè)搿?信號(hào),避免設(shè)備碰撞;若四向車(chē)出現(xiàn)故障,提升機(jī)可自動(dòng)取消預(yù)約,分配給其他空閑四向車(chē),確保作業(yè)流程不中斷。其主要特征為雙輪系驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)換向、換層作業(yè),通過(guò)智能化調(diào)度實(shí)現(xiàn)無(wú)人化物料搬運(yùn)。廣州無(wú)人四向車(chē)CTU

定制化四向車(chē)的稱(chēng)重功能通過(guò) “高精度稱(chēng)重傳感器 + 數(shù)據(jù)處理模塊” 實(shí)現(xiàn),傳感器安裝在貨叉底部,采用應(yīng)變片式結(jié)構(gòu),量程 0-300kg,精度達(dá) ±10g,可實(shí)時(shí)采集貨物重量數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)處理模塊將重量信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),通過(guò)無(wú)線通訊上傳至管理系統(tǒng),同時(shí)在設(shè)備顯示屏上實(shí)時(shí)顯示。在食品倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景中,某企業(yè)需按重量分揀袋裝大米(每袋 25kg±50g),傳統(tǒng)作業(yè)需人工將貨物搬至電子秤稱(chēng)重,耗時(shí)且易產(chǎn)生誤差(分揀錯(cuò)誤率 2%);引入該定制化設(shè)備后,設(shè)備存取貨物時(shí)自動(dòng)稱(chēng)重,若重量超出誤差范圍,立即發(fā)出警報(bào)并標(biāo)記貨物,分揀錯(cuò)誤率降至 0.1%。在醫(yī)藥倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景中,設(shè)備可通過(guò)稱(chēng)重驗(yàn)證貨物數(shù)量 —— 如某瓶裝藥品每箱 20 瓶(總重 1kg±20g),若稱(chēng)重顯示總重異常,系統(tǒng)可判斷是否存在缺瓶情況,避免漏裝或錯(cuò)裝;某醫(yī)藥企業(yè)的測(cè)試顯示,該功能使藥品裝箱準(zhǔn)確率從 99.8% 提升至 99.99%。此外,稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)還可用于庫(kù)存管理 —— 系統(tǒng)通過(guò)累計(jì)貨物重量,自動(dòng)核算庫(kù)存總量,無(wú)需人工盤(pán)點(diǎn),盤(pán)點(diǎn)時(shí)間從傳統(tǒng)的 2 天縮短至 4 小時(shí),大幅提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率。電商四向車(chē)定制化四向車(chē)可根據(jù)客戶(hù)的貨物體積( 2m×1.5m)調(diào)整車(chē)身尺寸,適配大型零部件的倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)。

冷鏈物流對(duì)設(shè)備的低溫適應(yīng)性要求極高,普通倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備在 - 10℃以下環(huán)境中,易出現(xiàn)電機(jī)結(jié)冰、傳感器失靈、液壓油凝固等問(wèn)題,而四向車(chē)低溫機(jī)型通過(guò)針對(duì)性設(shè)計(jì),可在 - 25℃環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。其低溫適配技術(shù)主要體現(xiàn)在三方面:一是元器件選型,選用耐低溫伺服電機(jī)、低溫液壓油(凝固點(diǎn) - 35℃),避免低溫導(dǎo)致的設(shè)備部件失效;二是防護(hù)設(shè)計(jì),設(shè)備外殼采用雙層保溫結(jié)構(gòu),內(nèi)部加裝加熱片(溫度低于 - 20℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)),防止控制模塊因低溫死機(jī);三是密封處理,驅(qū)動(dòng)模塊、頂升模塊的接口處采用耐低溫密封膠,避免冷凝水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)致短路。這種設(shè)計(jì)使低溫機(jī)型能適配生鮮、醫(yī)藥原材料的冷鏈倉(cāng)儲(chǔ)需求:在生鮮倉(cāng)儲(chǔ)中,可用于冷凍肉類(lèi)、海鮮的存儲(chǔ),四向車(chē)的快速存取能力(單次存取耗時(shí)≤10s)能減少倉(cāng)庫(kù)門(mén)開(kāi)啟次數(shù),降低冷量損耗,較傳統(tǒng)叉車(chē)作業(yè),倉(cāng)庫(kù)能耗降低 15%;在醫(yī)藥原材料倉(cāng)儲(chǔ)中,可用于疫苗、生物制劑的低溫存儲(chǔ),其精細(xì)定位與追溯功能,能滿(mǎn)足醫(yī)藥冷鏈的合規(guī)要求。例如某冷鏈物流企業(yè)的 - 25℃冷凍倉(cāng)庫(kù)中,引入 4 臺(tái)四向車(chē)低溫機(jī)型后,實(shí)現(xiàn)冷凍牛肉的自動(dòng)化存儲(chǔ),單日處理入庫(kù)量從 200 噸提升至 350 噸,同時(shí)通過(guò)減少人工進(jìn)入低溫環(huán)境的次數(shù),人工成本減少 40%。

檔案管理、圖書(shū)倉(cāng)儲(chǔ)等精細(xì)場(chǎng)景,具有存儲(chǔ)單元?。n案盒、圖書(shū))、貨位密集(每層貨架高度只有 20-30cm)、人工干預(yù)需求高的特點(diǎn),常規(guī)四向車(chē)體型過(guò)大,難以適配,而 mini 四向車(chē)通過(guò) “小巧體型 + 精細(xì)控制”,成為該場(chǎng)景的專(zhuān)屬解決方案。mini 四向車(chē)的設(shè)計(jì)針對(duì)性極強(qiáng):一是體型小巧,寬度只有 300-500mm,高度≤200mm,可在密集的小型貨架巷道內(nèi)靈活穿梭;二是定位精細(xì),采用 “脈沖 + 視覺(jué)定位” 雙重技術(shù),定位精度≤±0.5mm,確保能精細(xì)對(duì)準(zhǔn)每層貨架的貨位,避免檔案盒、圖書(shū)因存取偏差損壞;三是人工換層適配,考慮到檔案、圖書(shū)的存取頻率較低,mini 四向車(chē)無(wú)需配備自動(dòng)提升機(jī),而是通過(guò)人工輔助換層 —— 操作人員可通過(guò)手持終端控制 mini 四向車(chē)移動(dòng)至換層平臺(tái),手動(dòng)將其搬運(yùn)至目標(biāo)樓層,既降低設(shè)備成本,又滿(mǎn)足場(chǎng)景需求。在檔案管理場(chǎng)景中,某檔案館引入 mini 四向車(chē)系統(tǒng)后,實(shí)現(xiàn) 100 萬(wàn)冊(cè)檔案的自動(dòng)化存儲(chǔ),檔案調(diào)取時(shí)間從 2 小時(shí)縮短至 10 分鐘,同時(shí)通過(guò) RFID 標(biāo)簽記錄檔案位置,避免檔案丟失;在圖書(shū)倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景中,某圖書(shū)館的 mini 四向車(chē)系統(tǒng),將圖書(shū)存儲(chǔ)容量提升 40%,圖書(shū)盤(pán)點(diǎn)效率從 1000 冊(cè) / 天提升至 5000 冊(cè) / 天,大幅減少圖書(shū)館工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。作為立體倉(cāng)儲(chǔ)主要設(shè)備,四向車(chē)可與貨架、輸送線組成全自動(dòng)系統(tǒng),節(jié)約空間利用率。

WMS 四向車(chē)與倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)的數(shù)據(jù)交互基于 “工業(yè)以太網(wǎng) + 標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)議” 實(shí)現(xiàn),設(shè)備通過(guò) Profinet 或 Modbus 協(xié)議接入 WMS 系統(tǒng),建立雙向數(shù)據(jù)通道,實(shí)現(xiàn)貨位信息、訂單需求、作業(yè)狀態(tài)的實(shí)時(shí)同步。在貨位信息同步方面,WMS 將貨位的 “占用 / 空閑” 狀態(tài)、貨物存儲(chǔ)信息(如 SKU、數(shù)量、有效期)實(shí)時(shí)下發(fā)至四向車(chē),設(shè)備可快速定位目標(biāo)貨位;在訂單需求同步方面,WMS 將出庫(kù)訂單、入庫(kù)訂單的任務(wù)信息(如貨物名稱(chēng)、數(shù)量、目標(biāo)貨位)下發(fā)至四向車(chē),設(shè)備按訂單優(yōu)先級(jí)執(zhí)行作業(yè);在作業(yè)狀態(tài)同步方面,四向車(chē)將實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)(如位置、電量、作業(yè)進(jìn)度)上傳至 WMS,系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況。某電商企業(yè)的 WMS 系統(tǒng)與 20 臺(tái)四向車(chē)聯(lián)動(dòng),數(shù)據(jù)交互延遲≤1 秒,貨位信息更新準(zhǔn)確率達(dá) **;當(dāng)客戶(hù)下單后,WMS 在 10 秒內(nèi)將訂單任務(wù)下發(fā)至四向車(chē),設(shè)備立即執(zhí)行出庫(kù)作業(yè),訂單出庫(kù)時(shí)間從傳統(tǒng)的 30 分鐘縮短至 15 分鐘。此外,數(shù)據(jù)交互還支持 “斷點(diǎn)續(xù)傳”—— 若網(wǎng)絡(luò)臨時(shí)中斷,四向車(chē)可存儲(chǔ)未完成的作業(yè)數(shù)據(jù),網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后自動(dòng)上傳至 WMS,避免數(shù)據(jù)丟失;某倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)的測(cè)試顯示,網(wǎng)絡(luò)中斷 1 小時(shí)后恢復(fù),設(shè)備作業(yè)數(shù)據(jù)無(wú)任何丟失,作業(yè)可正常續(xù)行,確保倉(cāng)儲(chǔ)流程不中斷。


驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī) + 行星減速結(jié)構(gòu),X 向 4 輪驅(qū)動(dòng)、Y 向 8 輪驅(qū)動(dòng),支持 1.0-1.6m/s 行駛速度。廣州無(wú)人四向車(chē)CTU

定制化四向車(chē)可適配特殊地面環(huán)境(如防靜電地面、凹凸地面),通過(guò)調(diào)整輪組材質(zhì)與結(jié)構(gòu)確保運(yùn)行穩(wěn)定。廣州無(wú)人四向車(chē)CTU

立庫(kù)四向車(chē)的貨位記憶功能基于 “存儲(chǔ)芯片 + 坐標(biāo)映射” 技術(shù),設(shè)備內(nèi)置 EEPROM 存儲(chǔ)芯片,可存儲(chǔ) 10 萬(wàn) + 個(gè)貨位的三維坐標(biāo)(X 軸:通道位置、Y 軸:層間位置、Z 軸:貨位深度),通過(guò)與立庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)同步數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)更新貨位占用狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備接收存取任務(wù)時(shí),無(wú)需實(shí)時(shí)掃描定位,可直接調(diào)用存儲(chǔ)的貨位坐標(biāo),規(guī)劃比較好路徑,減少空駛時(shí)間。某電商立庫(kù)存儲(chǔ) SKU 達(dá) 8 萬(wàn)種,傳統(tǒng)設(shè)備完成一次存取需先掃描貨位二維碼定位(耗時(shí) 15 秒),再行駛至目標(biāo)貨位;引入該設(shè)備后,調(diào)用貨位記憶坐標(biāo)只有需 2 秒,單次存取時(shí)間從 60 秒縮短至 45 秒,效率提升 25%。同時(shí),貨位記憶功能還支持 “批量作業(yè)”—— 設(shè)備可一次性接收 10 個(gè)貨位的存取任務(wù),按坐標(biāo)規(guī)劃比較好行駛路徑,避免重復(fù)往返;某快消品倉(cāng)庫(kù)的測(cè)試顯示,批量作業(yè)模式下,設(shè)備空駛里程較單次作業(yè)模式減少 40%,單日作業(yè)次數(shù)從 1000 次提升至 1400 次,大幅提升立庫(kù)整體作業(yè)效率。


廣州無(wú)人四向車(chē)CTU

蘇州森合知庫(kù)機(jī)器人科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易,失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)蘇州森合知庫(kù)機(jī)器人科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!

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