酸洗是通過使用酸性溶液去除鈦法蘭表面的氧化膜和雜質(zhì)，提高表面清潔度。在實(shí)際操作中，通常會(huì)用到硝酸、硫酸、氫氟酸等混合酸溶液。以鈦合金酸洗為例，一般將鈦法蘭浸泡在由硝酸和氫氟酸按一定比例配制的溶液中，在室溫下浸泡 3 - 10 分鐘 ，酸性溶液會(huì)與表面的氧化物和雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其溶解去除。酸洗后，必須使用清水徹底清洗鈦法蘭表面，去除殘留的酸洗液和反應(yīng)產(chǎn)物，防止二次腐蝕。酸洗能使鈦法蘭表面更加光潔，提高其抗腐蝕性能，同時(shí)也為后續(xù)的表面處理工序奠定良好基礎(chǔ)。

環(huán)軋工藝，又稱輾擴(kuò)或擴(kuò)孔，主要用于生產(chǎn)環(huán)形鍛件，特別適用于制造鈦法蘭中的環(huán)形部分。在環(huán)軋過程中，使用軋環(huán)機(jī)對環(huán)狀坯料進(jìn)行連續(xù)局部輥壓。主軋輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)軋制運(yùn)動(dòng)，芯輥?zhàn)鲋本€進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)軋制運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)與跟隨導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，環(huán)坯在這些軋輥的共同作用下，反復(fù)通過主軋輥與芯輥構(gòu)成的軋制孔型，從而實(shí)現(xiàn)壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形 。該工藝具有設(shè)備噸位低、振動(dòng)小、能耗小、材料利用率高等優(yōu)勢。在航空航天領(lǐng)域，對鈦合金環(huán)形法蘭的質(zhì)量和性能要求極高，環(huán)軋工藝能夠精確控制鍛件的尺寸和組織性能，生產(chǎn)出高質(zhì)量的環(huán)形鍛件，滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)機(jī)匣、風(fēng)扇機(jī)匣等關(guān)鍵部件對鈦法蘭的嚴(yán)格要求。同時(shí)，環(huán)軋工藝也廣泛應(yīng)用于石油化工、船舶等領(lǐng)域的鈦法蘭生產(chǎn)中。

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