塑性加工是將鈦坯料轉化為具有目標直徑與性能的鈦絲的環(huán)節(jié)，主要包括拉拔、軋制等工藝，通過控制加工參數(shù)實現(xiàn)對鈦絲尺寸、組織與性能的精細調控。拉拔是鈦絲生產中常用的工藝，尤其適用于細徑絲的制造，其原理是利用模具的錐形孔將鈦坯料從較大直徑拉拔至較小直徑，同時產生塑性變形，提升材料的強度。拉拔過程需分多道次進行，因為鈦的加工硬化效應，單次變形量過大會導致絲材斷裂，通常每道次變形量控制在10%-20%，道次間需進行中間退火處理，消除加工硬化，恢復塑性。拉拔模具的選擇與維護至關重要，模具材質多采用硬質合金或金剛石，以保證耐磨性與尺寸精度

除了產品標準，還制定了原料標準（如GB/T 2524-2019《海綿鈦》）、工藝標準（如HB/T 3325-2021《航空用鈦絲加工工藝規(guī)范》）、檢測標準（如GB/T 4698-2019《海綿鈦、鈦及鈦合金化學分析方法》），形成了覆蓋“原料-加工-成品-檢測”的全鏈條標準體系。國際標準協(xié)調步伐加快，中國、美國、日本、歐盟等**和地區(qū)通過ISO/TC 132開展標準交流與合作，推動各國標準的互認，減少國際貿易中的技術壁壘。標準體系的完善使鈦絲生產、檢驗、應用有章可循，推動產業(yè)從規(guī)模擴張向質量提升轉型，提升了全球鈦絲產業(yè)的整體發(fā)展水平。

寶雞中巖鈦業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產鈦及鈦合金材料和數(shù)控機械加工的企業(yè)。中巖鈦業(yè)生產加工鈦棒、鈦板、鈦鍛件、鈦鋼復合板等材料；擁有數(shù)控車床、加工中心等機械加工設備，可加工鈦、不銹鋼、鋁材等材料，可根據(jù)客戶要求定制加工，鈦鋯靶材、鈦假肢配件、鈦標準件、鈦牙餅等產品的加工工藝非常成熟，定制加工周期短。中巖產品廣泛應用于航空航天，**器械，石油化工，體育器械等領域。熱誠歡迎國內外朋友咨詢、來圖、寄樣與我公司合作、共同發(fā)展。我們有著完善的生產設備以及雄厚的技術力量，公司不僅滿足國內客戶的需求，并且積極開拓海外市場，公司先后為德、美、英、法、日、印度、馬來西亞、新加坡的客戶提供了產品和服務，受到了國內外客戶的一致好評。