氧化鐵廠在氧化鐵紅、氧化鐵黑生產(chǎn)過程中，會使用硫酸、硝酸等化學試劑，產(chǎn)生的廢氣中含有SO?、NOx與鐵氧化物粉塵，這些粉塵會與脫硫脫硝藥劑反應生成含鐵化合物，影響藥劑效率，且鐵氧化物粉塵具有顏色，若處理不當會導致排放氣體帶色，影響企業(yè)形象。江蘇璽越環(huán)保為氧化鐵廠設計了“粉塵脫色+高效脫硫脫硝”方案：前端設置特種過濾材料，不僅去除98%以上的鐵氧化物粉塵，還能吸附粉塵中的顏色物質，避免排放氣體帶色；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用高效脫硫劑，SO?去除率達95%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術，搭配抗鐵中毒的催化劑，脫硝率達88%以上；系統(tǒng)還配備了顏色在線監(jiān)測儀，實時監(jiān)測排放氣體顏色，確保無色透明。江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司。湖北干法脫硫脫硝廠家

玻璃纖維廠在熔融玻璃纖維時，需要將原料加熱至1500℃以上，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量玻璃粉塵，這些粉塵會在脫硫脫硝設備內冷卻結塊，導致管路堵塞，同時高溫會加速催化劑的老化失效。江蘇璽越環(huán)保為玻璃纖維廠定制了“高溫除塵+耐熱脫硫脫硝”方案：前端采用高溫陶瓷過濾器，在300℃以上的高溫環(huán)境下，去除95%以上的玻璃粉塵，避免粉塵冷卻結塊；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用耐高溫的脫硫劑，在280℃-350℃的溫度下實現(xiàn)SO?去除率90%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫SCR技術，搭配抗高溫老化的催化劑，可在320℃-400℃的高溫下長期穩(wěn)定運行，脫硝率達88%以上；系統(tǒng)還配備了余熱回收裝置，利用高溫煙氣的熱量預熱鍋爐燃燒用空氣，降低燃料消耗湖州SNCR脫硫脫硝設備江蘇璽越環(huán)保科技供應智能脫硫脫硝工程，有需求可以來電咨詢！

電子束法電子束照射法，是20世紀70年代發(fā)展起來的一種利用電子束（電子能量為800keV-1MeV）照射煙氣，將煙氣中的SO2和NOX脫除并終轉化成硫酸銨和硝酸銨的煙氣脫除技術，其對煙氣條件有較好的適應性，副產(chǎn)品可以用作化肥。電子束照射法使煙氣脫除過程中的氧化過程所需的能量比較大減少，可以降低氧化反應的條件，而且反應以后不產(chǎn)生廢水、廢渣，在燃煤含硫量為0.18%～3.15%時，其脫硫率與脫硝率分別在80%和18%以上。4.脈沖電暈法脈沖電暈法是在放電兩極加上高電壓，使電極附近氣體介質被局部擊穿產(chǎn)生的放電現(xiàn)象，從而獲得非熱平衡等離子體。非熱平衡等離子體內部存在大量的高能活性粒子，可以促進一些在普通條件下難以進行的化學反應，使煙氣污染物的脫除過程得以實現(xiàn)，近年來該技術已取得很大的進展。趙君科等對某煙氣處理量為12000-20000Nm/Ph的脈沖電暈等離子體煙氣脫硫脫硝中試裝置作了研究，試驗表明，當能耗低于5Wh/Nm3，SO2和NOx的脫除率分別達85%和50%以上。

砂輪廠在砂輪成型與燒結過程中，會使用樹脂、硫磺等粘結劑，產(chǎn)生的廢氣中含有SO?與VOCs，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與砂輪粉塵混合后，會加劇脫硫脫硝設備的磨損，且粉塵會影響催化劑的活性。江蘇璽越環(huán)保為砂輪廠打造“粉塵預處理+脫硫脫硝+VOCs降解”系統(tǒng)：前端設置高效脈沖布袋除塵器，去除98%以上的砂輪粉塵，避免粉塵磨損設備與污染催化劑；VOCs處理采用催化燃燒裝置，在300℃左右的溫度下將VOCs降解為無害物質，同時釋放熱量預熱后續(xù)煙氣；脫硫環(huán)節(jié)采用半干法脫硫工藝，SO?去除率達95%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術，搭配抗粉塵中毒的催化劑，脫硝率達88%以上；系統(tǒng)還配備了設備磨損監(jiān)測儀，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，提前預警磨損風險。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍迹行枨罂梢詠黼娮稍?！

鈦白粉廠在鈦白粉生產(chǎn)過程中，會使用硫酸進行酸解反應，產(chǎn)生的廢氣中含有高濃度的SO?，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與鈦白粉粉塵混合后，會形成酸性氣溶膠，腐蝕車間設備，且鈦白粉粉塵具有強吸附性，會降低脫硫脫硝效率。江蘇璽越環(huán)保為鈦白粉廠打造“高濃度SO?處理+粉塵控制+脫硝”系統(tǒng)：針對高濃度SO?，采用兩轉兩吸工藝，通過兩次轉化、兩次吸收，實現(xiàn)SO?去除率99.5%以上，副產(chǎn)物硫酸可回用至酸解工藝；前端設置高效電袋復合除塵器，去除99%以上的鈦白粉粉塵，避免其吸附藥劑與腐蝕設備；脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術，搭配低溫催化劑，在200℃-250℃的溫度下實現(xiàn)脫硝率90%以上；系統(tǒng)還配備了SO?濃度在線監(jiān)測儀，實時調整轉化與吸收工藝參數(shù)，確保達標。江蘇璽越環(huán)保科技是一家專業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，有需求可以來電咨詢！四川SDS脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

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橡膠廠在橡膠硫化過程中，會使用硫磺作為硫化劑，產(chǎn)生的廢氣中含有大量SO?，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與橡膠廢氣中的VOCs混合后，會形成復雜的污染物體系，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)難以有效處理。江蘇璽越環(huán)保針對橡膠廠廢氣特性，研發(fā)出“VOCs降解+脫硫脫硝協(xié)同處理”系統(tǒng)：前端設置催化燃燒裝置，在300℃-350℃的溫度下，將VOCs降解為CO?和H?O，同時釋放的熱量可預熱后續(xù)煙氣，降低能耗；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，通過高效霧化噴嘴增加氣液接觸面積，SO?去除率達96%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫SCR技術，搭配抗VOCs中毒的催化劑，確保在催化燃燒后的煙氣溫度下實現(xiàn)85%以上的脫硝效率。同時，系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水經(jīng)處理后可回用至噴淋塔，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。湖北干法脫硫脫硝廠家

江蘇璽越環(huán)?？萍加邢薰驹谕袠I(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)**，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，江蘇璽越環(huán)?？萍脊獢y手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！