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宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司 99氧化鋁|氧化鋯|噴咀|陶瓷新材料
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航實(shí)陶瓷科技有限公司,位于中國(guó)江蘇省宜興市沒宜興歷史悠久 ,文化底蘊(yùn)深厚。這里不僅是中國(guó)的陶瓷之鄉(xiāng),也是科技制造的重 要基地。我們公司專注于定制各類氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件,我們的定制 件具有高精度、高穩(wěn)定性、高可靠性等特點(diǎn),得到了客戶的一致認(rèn) 可和好評(píng)。 我們的定制件涵蓋了各種領(lǐng)域,包括機(jī)械零件、電子元件、醫(yī) 療器械、半導(dǎo)體、光伏等。我們有用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,通過專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),可以根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì),確保產(chǎn)品的品質(zhì)和實(shí)用性。我們采用粉末成型制造技術(shù),結(jié)合客戶的具體需求,為客戶提 供所需的陶瓷制品。公司秉持“,客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念,致 力于科技創(chuàng)新和品質(zhì)提升。為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和客戶稱而不懈努力。

宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司公司簡(jiǎn)介

廈門絕緣陶瓷廠家 值得信賴 宜興市航實(shí)陶瓷科技供應(yīng)

2025-12-24 00:17:37

為適配半導(dǎo)體器件小型化趨勢(shì),航實(shí)陶瓷對(duì)半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行小型化設(shè)計(jì)優(yōu)化。針對(duì)手機(jī)、可穿戴設(shè)備等便攜式電子產(chǎn)品中的芯片封裝需求,開發(fā)出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封裝外殼,該外殼采用 LTCC 多層共燒技術(shù),實(shí)現(xiàn)了 3 層布線結(jié)構(gòu),滿足多引腳芯片的連接需求。在小型化過程中,公司通過改進(jìn)光刻工藝,將線路寬度從 50μm 縮小至 20μm,同時(shí)提升層間對(duì)位精度至 ±3μm,確保微型封裝外殼的電氣性能穩(wěn)定。某芯片設(shè)計(jì)公司采用該封裝外殼后,芯片體積縮小 30%,功耗降低 20%,適配了可穿戴設(shè)備的輕薄化設(shè)計(jì)需求,目前該產(chǎn)品的月產(chǎn)能已達(dá) 50 萬件,滿足市場(chǎng)批量供應(yīng)需求。航實(shí)陶瓷的全陶瓷軸承在數(shù)控機(jī)床主軸應(yīng)用中,加工精度提升 0.002mm,設(shè)備運(yùn)行噪音降低 15 分貝。廈門絕緣陶瓷廠家

航實(shí)陶瓷在傳統(tǒng)紫砂陶瓷的科技化改良上持續(xù)發(fā)力,除了紫砂茶具的納米涂層處理,還將技術(shù)拓展到紫砂花盆、紫砂擺件等品類。針對(duì)傳統(tǒng)紫砂花盆澆水后易在表面留下水漬、且長(zhǎng)期使用易滋生青苔的問題,公司研發(fā)出新型陶瓷防護(hù)涂層,噴涂后的紫砂花盆不只保留了透氣透水的特性,還能有效阻擋水漬殘留和青苔生長(zhǎng),讓花盆更易清潔保養(yǎng)。在紫砂擺件方面,通過引入數(shù)字化雕刻技術(shù),在傳統(tǒng)紫砂材質(zhì)上實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的圖案紋理制作,既保留了紫砂的古樸質(zhì)感,又增添了現(xiàn)代設(shè)計(jì)元素,這些改良后的紫砂產(chǎn)品在文創(chuàng)市場(chǎng)上很受歡迎,成為連接傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代審美的橋梁。安徽柱塞陶瓷報(bào)價(jià)航實(shí)陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝 2024 年在光伏熱場(chǎng)市場(chǎng)滲透率達(dá) 45%,供應(yīng)隆基、晶科等企業(yè)。

在保證半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品性能的前提下,航實(shí)陶瓷通過多種措施進(jìn)行成本控制。在原料采購方面,與原料供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議,批量采購降低原料采購成本 10%;同時(shí)優(yōu)化原料配比,在不影響產(chǎn)品性能的前提下,減少高價(jià)原料的使用量,進(jìn)一步降低原料成本。在生產(chǎn)工藝方面,引入自動(dòng)化生產(chǎn)線,生產(chǎn)效率提升 30%,人工成本降低 20%;同時(shí)優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù),縮短燒結(jié)時(shí)間,能耗降低 15%。在成品率提升方面,通過改進(jìn)成型工藝與質(zhì)量檢測(cè)手段,多層陶瓷封裝基座的成品率從 85% 提升至 92%,減少了廢品損失。成本控制使公司的半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具備價(jià)格優(yōu)勢(shì),同時(shí)保持合理的利潤(rùn)空間,目前該產(chǎn)品的市場(chǎng)份額正逐步擴(kuò)大,已進(jìn)入多家半導(dǎo)體封裝企業(yè)的供應(yīng)鏈體系。

為確保**陶瓷產(chǎn)品的**性與合規(guī)性,航實(shí)陶瓷積極開展各類國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證工作。公司的氧化鋯陶瓷牙冠、人工關(guān)節(jié)部件等產(chǎn)品已通過美國(guó) FDA 認(rèn)證、歐盟 CE 認(rèn)證與中國(guó) NMPA 認(rèn)證,符合國(guó)際**產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),具備進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的資質(zhì)。在認(rèn)證過程中,公司建立了完善的質(zhì)量管理體系,從原料采購、生產(chǎn)加工到成品檢驗(yàn),每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。此外,公司還定期參加國(guó)際**產(chǎn)品質(zhì)量比對(duì)試驗(yàn),驗(yàn)證產(chǎn)品性能與國(guó)際先進(jìn)水平的差距,持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。合規(guī)性認(rèn)證使公司的**陶瓷產(chǎn)品獲得國(guó)際市場(chǎng)的認(rèn)可,目前已出口至歐洲、北美、東南亞等 20 余個(gè)**和地區(qū),在國(guó)際**陶瓷市場(chǎng)占據(jù)一定份額。航實(shí)陶瓷開發(fā)的陶瓷表面羥基磷灰石涂層技術(shù),使氧化鋯陶瓷牙冠與骨組織結(jié)合強(qiáng)度提升 60%。

除新能源汽車功率模塊外,航實(shí)陶瓷的氮化鋁陶瓷產(chǎn)品還拓展至汽車電子的其他細(xì)分領(lǐng)域。在汽車?yán)走_(dá)系統(tǒng)中,公司開發(fā)出氮化鋁陶瓷天線基板,該基板具備低介電常數(shù)(εr

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