超高壓等靜壓壓片機(jī)（壓力可達(dá)500MPa）專為**貴金屬精密成型設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于航天級(jí)貴金屬組件、**珠寶鑲嵌底座等高精度加工場(chǎng)景。設(shè)備采用進(jìn)口超高壓密封技術(shù)，壓力控制精度達(dá)±1MPa，能實(shí)現(xiàn)貴金屬粉末的致密成型，成型后樣品密度均勻性誤差小于0.02g/cm?，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)壓片機(jī)的成型效果。壓制腔體采用**度合金材料鍛造而成，經(jīng)過(guò)特殊熱處理工藝，可承受長(zhǎng)期超高壓工作環(huán)境而不易變形，**大支持直徑150mm、高度300mm的樣品加工。配備智能溫控系統(tǒng)，壓制過(guò)程中溫度波動(dòng)可控制在±2℃以內(nèi)，避免因溫度變化導(dǎo)致的樣品成型缺陷。操作采用遠(yuǎn)程PLC控制系統(tǒng)，操作人員可在隔離操作間完成參數(shù)設(shè)置、啟動(dòng)運(yùn)行、狀態(tài)監(jiān)控等全流程操作，有效保障人身**。設(shè)備支持定制化模具開(kāi)發(fā)，可根據(jù)不同形狀的珠寶配件需求，設(shè)計(jì)專屬壓制模具，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面、異形結(jié)構(gòu)的精細(xì)成型。某**珠寶品牌引入該設(shè)備后，其定制化鑲嵌底座的良品率從82%提升至98%，加工周期縮短45%，大幅提升了高端定制業(yè)務(wù)的盈利能力。完善的售后團(tuán)隊(duì)提供上門(mén)安裝、調(diào)試、操作培訓(xùn)等一站式服務(wù)，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)維修，確保生產(chǎn)不受影響全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)！每分鐘壓片 600 片，藥片重量誤差≤±1%，藥廠量產(chǎn)佳選.首飾加工壓片機(jī)商家

高溫等靜壓壓片機(jī)針對(duì)高溫?zé)Y(jié)型貴金屬材料的加工需求設(shè)計(jì)，在高溫高壓環(huán)境下實(shí)現(xiàn)貴金屬的致密成型與燒結(jié)一體化，大幅縮短了加工流程，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備采用高溫加熱與高壓壓制一體化設(shè)計(jì)，工作溫度可在200℃-1200℃范圍內(nèi)精細(xì)控制，溫度波動(dòng)誤差小于±5℃，壓力范圍覆蓋0-500MPa，壓力控制精度達(dá)±1MPa，能滿足高溫?zé)Y(jié)型貴金屬材料的成型與燒結(jié)需求。壓制腔體采用耐高溫、高壓的特殊合金材料制作，經(jīng)過(guò)特殊密封處理，確保高溫高壓環(huán)境的穩(wěn)定性與密封性。配備智能高溫與壓力聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，支持預(yù)設(shè)溫度與壓力曲線，實(shí)現(xiàn)高溫加熱、真空排氣、升壓壓制、保溫保壓燒結(jié)、降壓降溫脫模的全流程自動(dòng)化控制。操作采用觸控屏與PLC控制系統(tǒng)，支持參數(shù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄與導(dǎo)出等功能，便于質(zhì)量追溯。設(shè)備支持定制化腔體尺寸與模具設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀、薄壁結(jié)構(gòu)的高溫?zé)Y(jié)型珠寶配件精細(xì)成型。某貴金屬加工企業(yè)使用該設(shè)備后，將傳統(tǒng)的“成型-燒結(jié)-二次加工”三步流程縮短為“一體化加工”，生產(chǎn)周期縮短60%，產(chǎn)品致密度達(dá)99.9%以上，硬度與耐磨性大幅提升。專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供高溫系統(tǒng)維護(hù)、操作培訓(xùn)等一站式服務(wù)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。首飾加工壓片機(jī)商家大型壓片機(jī)承重穩(wěn)！機(jī)身鑄鐵材質(zhì)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)晃動(dòng).

小型氣動(dòng)珠寶首飾壓片機(jī)采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式，無(wú)需電機(jī)與復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，成為小型首飾維修店、移動(dòng)加工點(diǎn)的理想選擇。設(shè)備采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，工作壓力可達(dá)0.6-0.8MPa，能提供穩(wěn)定的壓制力，滿足黃金、銀、銅等軟質(zhì)金屬的基礎(chǔ)壓片與維修加工需求，可實(shí)現(xiàn)首飾修復(fù)、小型金屬片壓制等功能。軋輥采用鉻鉬釩材質(zhì)，壓片精度達(dá)±0.01mm，壓片寬度**大支持120mm，厚度范圍0.2mm-20mm，能滿足日常首飾維修與小型加工的需求。操作采用腳踏開(kāi)關(guān)控制，解放雙手，便于進(jìn)料與操作控制，配備壓力調(diào)節(jié)旋鈕，可根據(jù)加工需求精細(xì)調(diào)節(jié)壓制力。設(shè)備體積小巧，凈重*15kg，配備手提把手，單人即可輕松搬運(yùn)，占用空間不足0.4㎡，適合移動(dòng)加工點(diǎn)與空間有限的維修店使用。采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于清潔與維護(hù)，日常只需定期擦拭軋輥表面與檢查氣動(dòng)系統(tǒng)即可，維護(hù)成本極低。設(shè)備配備**防護(hù)罩與過(guò)載保護(hù)裝置，確保操作**。對(duì)于小型首飾維修店而言，這款氣動(dòng)壓片機(jī)可快速響應(yīng)客戶的維修需求，提升維修效率與質(zhì)量；移動(dòng)加工點(diǎn)使用該設(shè)備時(shí)，可隨時(shí)為客戶提供現(xiàn)場(chǎng)加工服務(wù)，提升客戶滿意度。

智能分揀型珠寶首飾壓片機(jī)融合了壓片加工與成品分揀功能，實(shí)現(xiàn)了從金屬原料到合格成品的一體化加工，大幅提升了首飾加工廠的生產(chǎn)效率與質(zhì)量管控水平。設(shè)備配備智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)高清攝像頭與圖像識(shí)別技術(shù)，實(shí)時(shí)檢測(cè)壓片后的金屬片表面質(zhì)量與尺寸精度，可檢測(cè)出劃痕、凹陷、厚度不均等多種缺陷，檢測(cè)精度達(dá)99.5%以上。檢測(cè)完成后，通過(guò)氣動(dòng)分揀裝置將合格成品與不合格品分別輸送至不同的收集箱，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分揀，減少人工分揀的人力成本與誤差。軋輥采用鎢鋼材質(zhì)，壓片精度達(dá)±0.003mm，壓片寬度**大支持250mm，厚度范圍0.1mm-35mm，能滿足高精度、大批量的貴金屬加工需求。控制系統(tǒng)搭載7英寸觸控屏，支持加工參數(shù)設(shè)置、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整、分揀模式選擇等功能，內(nèi)置100組加工與檢測(cè)參數(shù)存儲(chǔ)功能，適配多品種加工需求。設(shè)備配備智能物料輸送系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料、加工、檢測(cè)、分揀的全流程銜接，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)壓片機(jī)提升50%以上。機(jī)身采用全封閉鈑金設(shè)計(jì)，有效隔絕加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬碎屑與噪音，保護(hù)操作人員**與車(chē)間環(huán)境。某首飾加工廠使用該設(shè)備后，成品分揀效率提升80%，不合格品漏檢率降至0.3%以下，大幅提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。粉末冶金壓片機(jī)！金屬粉末壓制成型，齒輪坯、軸承套密度均勻.

微型等靜壓壓片機(jī)（腔體直徑≤50mm）是微型珠寶配件、精密珠寶鑲嵌件加工的**設(shè)備，憑借超小的壓制腔體與超高的精度，實(shí)現(xiàn)了微型貴金屬部件的精密成型。設(shè)備壓力范圍覆蓋0-150MPa，壓力控制精度達(dá)±0.1MPa，能滿足微型珠寶配件的精密成型需求，成型樣品尺寸精度達(dá)0.001mm，有效解決了微型部件加工難度大、精度低的問(wèn)題。壓制腔體直徑支持10mm、20mm、30mm、50mm四種規(guī)格可選，比較大高度100mm，可加工微型戒指內(nèi)圈、耳釘針、吊墜鑲嵌爪等微型珠寶配件。采用手動(dòng)與自動(dòng)雙模式控制，手動(dòng)模式適合小批量、高精度的樣品加工；自動(dòng)模式支持預(yù)設(shè)壓力曲線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化壓制，提升生產(chǎn)效率。設(shè)備體積小巧，占地面積*0.6㎡，重量約150kg，適合放置于實(shí)驗(yàn)室或小型定制工坊使用。配備高清顯微鏡與顯示屏，可實(shí)時(shí)觀察微型樣品的壓制過(guò)程，便于精細(xì)控制。采用模塊化設(shè)計(jì)，易于拆卸與維護(hù)，可根據(jù)加工需求更換不同材質(zhì)的壓制腔體與密封件。某微型珠寶定制品牌使用該設(shè)備后，成功開(kāi)發(fā)出一系列微型鑲嵌珠寶產(chǎn)品，產(chǎn)品精度與質(zhì)感大幅提升，**了微型珠寶加工領(lǐng)域的空白。專業(yè)的模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，定制微型成型模具，助力客戶開(kāi)發(fā)更多新型微型珠寶產(chǎn)品。化肥顆粒壓片機(jī)！粉末壓成顆粒狀，減少結(jié)塊，施肥更均勻.首飾加工壓片機(jī)商家

礦物質(zhì)片壓片機(jī)！粉末均勻壓片，含量穩(wěn)定，保健品廠佳選.首飾加工壓片機(jī)商家

精密條紋壓片機(jī)是主打裝飾性金屬片加工的**設(shè)備，專為需要表面條紋裝飾的珠寶產(chǎn)品設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于項(xiàng)鏈鏈身、手鐲外圈、吊墜邊框等首飾配件的加工。設(shè)備配備兩組**條紋軋輥，支持直紋、斜紋、波浪紋等多種條紋樣式定制，條紋深度可在0.01mm-0.5mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，條紋間距精度達(dá)0.005mm，壓制出的條紋清晰、均勻、美觀，無(wú)需后續(xù)二次加工。軋輥采用DC-53材質(zhì)經(jīng)精細(xì)雕刻與研磨處理，條紋耐磨性能優(yōu)異，長(zhǎng)期使用不易磨損，確保批量加工產(chǎn)品的條紋一致性。壓片厚度調(diào)節(jié)采用精密滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)精度達(dá)0.001mm，壓片寬度**大支持200mm，厚度范圍0.1mm-25mm，能滿足不同尺寸首飾配件的加工需求。設(shè)備采用5.5kw電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，壓制效率可達(dá)10米/分鐘，適合批量生產(chǎn)。操作面板配備條紋樣式選擇按鈕與參數(shù)調(diào)節(jié)旋鈕，直觀易懂，操作人員可快速上手。自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)定時(shí)為軋輥與傳動(dòng)系統(tǒng)供油，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。機(jī)身采用鈑金封閉設(shè)計(jì)，有效隔絕加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬碎屑，保護(hù)操作人員**。某時(shí)尚珠寶品牌引入該設(shè)備后，其條紋系列首飾的生產(chǎn)周期縮短30%，產(chǎn)品一致性大幅提升，市場(chǎng)**與銷(xiāo)量均得到***改善。首飾加工壓片機(jī)商家

深圳市龍興機(jī)械科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶**，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)深圳龍興機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！