軸類焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊**送絲機構(gòu)、回轉(zhuǎn)雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站用于以轉(zhuǎn)軸為基體（上置若干懸臂）的各類工件的焊接，在同一工作站內(nèi)通過使用不同的夾具可實現(xiàn)多品種的轉(zhuǎn)軸自動焊接。焊接的現(xiàn)對位置精度很高。由于采用雙工位變位機，焊接的同時，其他工位可拆裝工件，極大的提高了效率。廣泛應(yīng)用于高質(zhì)量、高精度的以轉(zhuǎn)軸的各類工件焊接，適用于電力、電氣、機械、汽車等行業(yè)。如果采用手工電弧焊進行轉(zhuǎn)軸焊接，工人勞動強度極大，產(chǎn)品的一致性差，生產(chǎn)效率低，只有2－3件/小時。采用自動焊接工作站后，產(chǎn)量可達到15－20件/小時，焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性也大幅度的提高。機器人焊接應(yīng)用越來越普及。內(nèi)蒙古中部槽機器人焊接供應(yīng)商家

機器人工作站動作流程：將工件吊裝放置在頭尾架變位機上，通過變位機上的工裝快速定位，壓緊→啟動機器人→弧焊機器人按示教尋位焊接路徑→起弧焊接→依次焊接各條焊縫→工件焊接完畢→人工吊裝卸下工件，進行下一個循環(huán)，以此類推。1在示較器上，可直觀對焊接狀況和參數(shù)進行監(jiān)控并可隨時提取焊接記錄。對每種工件都可方便地設(shè)定焊接工藝及參數(shù)（焊接程序）,焊接程序可進行儲存并被隨時調(diào)用；工作時按操作者選用的焊接程序完成工件的自動焊接。在焊接中，可人為干預(yù)焊接，在焊接中途因故停止后，智能處理繼續(xù)焊接方式。河北機器人焊接質(zhì)量焊接機器人可以減輕工人勞動強度。

焊接機器人目前已廣泛應(yīng)用在汽車制造業(yè)，汽車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在汽車底盤焊接生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。豐田公司已決定將點焊作為標準來裝備其日本國內(nèi)和海外的所有點焊機器人。用這種技術(shù)可以提高焊接質(zhì)量，因而甚至試圖用它來代替某些弧焊作業(yè)。在短距離內(nèi)的運動時間也大為縮短。目前推出一種高度低的點焊機器人，用它來焊接車體下部零件。這種矮小的點焊機器人還可以與較高的機器人組裝在一起，共同對車體上部進行加工，從而縮短了整個焊接生產(chǎn)線長度。

如果工件在整個焊接過程中無需變位，就可以用夾具把工件定位在工作臺面上，這種系統(tǒng)既是很簡單不過的了。但在實際生產(chǎn)中，更多的工件在焊接時需要變位，使焊縫處在較好的位置（姿態(tài)）下焊接。對于這種情況，變位機與機器人可以是分別運動，即變位機變位后機器人再焊接；也可以是同時運動，即變位機一邊變位，機器人一邊焊接，也就是常說的變位機與機器人協(xié)調(diào)運動。這時變位機的運動及機器人的運動復(fù)合，使焊**相對于工件的運動既能滿足焊縫軌跡又能滿足焊接速度及焊**姿態(tài)的要求。實際上這時變位機的軸已成為機器人的組成部分，這種焊接機器人系統(tǒng)可以多達7-20個軸，或更多。目前型號新的機器人控制柜可以是兩臺機器人的組合作12個軸協(xié)調(diào)運動。其中一臺是焊接機器人、另一臺是搬運機器人作變位機用。機器人焊接重復(fù)定位精度高。

弧焊過程比點焊過程要復(fù)雜得多，工具中心點（TCP），也就是焊絲端頭的運動軌跡、焊**姿態(tài)、焊接參數(shù)都要求精確控制。所以，弧焊用機器人除了前面所述的一般功能外，還必須具備一些適合弧焊要求的功能。雖然從理論上講，有5個軸的機器人就可以用于電弧焊，但是對復(fù)雜形狀的焊縫，用5個軸的機器人會有困難。因此，除非焊縫比較簡單，否則應(yīng)盡量選用6軸機器人?；『笝C器人除在作“之”字形拐角焊或小直徑圓焊縫焊接時，其軌跡應(yīng)能貼近示教的軌跡之外，還應(yīng)具備不同擺動樣式的軟件功能，供編程時選用，以便作擺動焊，而且擺動在每一周期中的停頓點處，機器人也應(yīng)自動停止向前運動，以滿足工藝要求。此外，還應(yīng)有接觸尋位、自動尋找焊縫起點位置、電弧跟蹤及自動再引弧功能等。焊接機器人多用途、可連續(xù)作業(yè)。內(nèi)蒙古中部槽機器人焊接供應(yīng)商家

華強機器人焊接經(jīng)驗豐富。內(nèi)蒙古中部槽機器人焊接供應(yīng)商家

焊**工作一段時間后，自動到清**裝置處清理焊**噴嘴處粘附的焊接飛濺。剪絲清嘴裝置對于機器人上長時間進行焊接的焊**來說，是非常必要的。進行剪絲清嘴時，一般編制一個專門的程序。當焊**到達剪絲位置后，自動控制送絲及剪絲動作。當焊**到達清嘴位時，開關(guān)檢測焊**是否到位，鎖定焊**后，由氣缸推動旋轉(zhuǎn)刀片對噴嘴內(nèi)部粘附的飛濺進行清理。該裝置放在機器人的一側(cè)。機器人可以比較舒適的姿態(tài)進行剪絲和清嘴。l清**站的噴硅油裝置采用了噴嘴噴射，使硅油能更好地到達焊**噴嘴的內(nèi)表面，確保焊渣與噴嘴不會發(fā)生死粘連。l清**噴硅油裝置設(shè)計在同一位置，機器人只要一個動作就可以完成噴硅油和清**的過程。l在控制上清**噴硅油裝置只需要一個啟動信號，它就可以按照規(guī)定好的動作順序啟動。剪絲裝置采用焊**自觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計，不需要再使用電磁閥對它進行控制，簡化了電氣控制。內(nèi)蒙古中部槽機器人焊接供應(yīng)商家