鈦熱交換器的制造始于對材料的嚴格篩選與處理。首先，材料選擇是基礎(chǔ)。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、工作壓力及溫度，主要選用工業(yè)純鈦（如TA1、TA2）或鈦合金（如Ti-6Al-4V，即TC4）。對于腐蝕性介質(zhì)走管程，殼程介質(zhì)無腐蝕性的情況，為兼顧經(jīng)濟性與強度，常采用鈦-鋼復(fù)合板作為殼體材料，即碳鋼基材上復(fù)合一層鈦材。全鈦設(shè)備雖然性能比較好，但成本高昂，通常*在所有介質(zhì)均具強腐蝕性時選用。其次，表面預(yù)處理至關(guān)重要，它直接關(guān)系到后續(xù)焊接和接合的質(zhì)量。預(yù)處理的目標是獲得***潔凈、活化的表面。以70層鈦合金板翅式熱交換器的先進制造為例，其預(yù)處理流程極為嚴格

質(zhì)量檢測與性能驗證制造完成后，必須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制。無損檢測（NDT）：著色滲透檢測（PT）：用于檢查焊縫表面開口缺陷。超聲檢測（UT）與射線檢測（RT）：用于探查內(nèi)部缺陷，如氣孔、未熔合等。先進制造會采用超聲C掃描（頻率15MHz）和X射線CT掃描（分辨率10μm）對釬縫進行三維可視化檢測，精確評估釬料填充率（要求>97%）和氣孔率（要求<0.5%）。壓力與性能測試：水壓試驗與氣密性試驗：是檢驗換熱器承壓能力和密封性的**終關(guān)卡，確保在設(shè)計壓力下無泄漏和長久變形。流道檢漏：確保所有流道暢通無阻且無內(nèi)部串漏。

寶雞市盛達源鈦業(yè)有限公司，位于中國鈦工業(yè)重鎮(zhèn)—寶雞。創(chuàng)立于2007年11月，注冊資金：200萬元；經(jīng)營地址：寶雞市高新區(qū)馬營鎮(zhèn)明星工業(yè)園，占地約10000 平方米 ，3個生產(chǎn)加工車間，主要生產(chǎn)設(shè)備22臺，檢測裝置齊備，員工65人。 公司是一家集生產(chǎn)、銷售、新產(chǎn)品開發(fā)為一體的綜合性企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)：鈦材料（板、棒、絲、餅、環(huán)、法蘭），鈦設(shè)備（換熱設(shè)備、容器、塔器），鈦制管道管件（三通、彎頭、異徑管），標準件等，并依托“中國鈦城”的強大綜合實力，進行高效的資源共享，具備得天獨厚的地域、材料、科研優(yōu)勢，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、石油、化工、冶金、**、環(huán)保、汽車制造、體育、旅游等領(lǐng)域。