耙式節(jié)能干燥機(jī)結(jié)合耙式攪拌的均勻性與節(jié)能特性，專為精細(xì)化工行業(yè)處理有機(jī)顏料、無機(jī)顏料等物料設(shè)計(jì)，能在降低能耗的同時(shí)，確保顏料色澤均勻、分散性好，滿足下游涂料、油墨行業(yè)的使用要求。設(shè)備的臥式干燥腔夾套采用高效保溫材料，熱損失率低于 10%；加熱系統(tǒng)采用余熱回收技術(shù)，將干燥過程中產(chǎn)生的尾氣熱量通過換熱器傳遞給冷空氣，預(yù)熱后的空氣再進(jìn)入加熱系統(tǒng)，能耗降低 25% 以上；內(nèi)部的耙齒攪拌器采用特殊齒形設(shè)計(jì)，可將顏料團(tuán)聚體破碎，提升物料分散性。食品行業(yè)干燥果脯時(shí)，筒錐式干燥機(jī)的低溫真空功能保留果脯的甜度與果香，提升果脯產(chǎn)品口感。重慶精細(xì)化工干燥機(jī)型號(hào)

帶式輥筒式環(huán)保干燥機(jī)是食品行業(yè)處理高水分食品（如果蔬脆片、肉類脯、水產(chǎn)干制品）的復(fù)合干燥設(shè)備，融合帶式連續(xù)輸送與輥筒式傳導(dǎo)加熱的復(fù)合結(jié)構(gòu)、環(huán)保功能，通過 “傳導(dǎo)加熱 + 熱風(fēng)輔助” 的復(fù)合干燥工藝，大幅提升高水分食品的干燥效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。設(shè)備結(jié)構(gòu)由多層帶式輸送系統(tǒng)、多組加熱輥筒、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和水資源回收系統(tǒng)組成，加熱輥筒設(shè)置在輸送帶下方，與輸送帶緊密接觸，通過傳導(dǎo)加熱方式為物料提供主要熱量；熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)從輸送帶上方吹送熱風(fēng)，輔助去除物料表面水分；水資源回收系統(tǒng)可將干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣冷凝回收，用于車間清洗或生產(chǎn)用水，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。福建生物醫(yī)藥干燥機(jī)供應(yīng)商生物醫(yī)藥行業(yè)干燥細(xì)胞培養(yǎng)物時(shí)，密閉帶式干燥機(jī)防止培養(yǎng)物受微生物污染，確保培養(yǎng)物質(zhì)量。

臥式真空干燥機(jī)是醫(yī)藥化工行業(yè)處理易燃易爆、有毒危險(xiǎn)品（如硝基化合物、**中間體）的低溫干燥設(shè)備，融合臥式結(jié)構(gòu)的大容積優(yōu)勢與真空功能，能在低溫環(huán)境下**干燥危險(xiǎn)品，避免高溫引發(fā)**事故，同時(shí)防止有毒氣體泄漏，保護(hù)操作人員**和環(huán)境。設(shè)備結(jié)構(gòu)由臥式干燥腔、攪拌裝置、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和尾氣處理裝置組成，臥式干燥腔采用不銹鋼材質(zhì)制作，容積可達(dá) 1-6m?，能滿足中大規(guī)模危險(xiǎn)品生產(chǎn)需求；攪拌裝置采用防爆設(shè)計(jì)，可帶動(dòng)物料均勻受熱，避免局部過熱；真空系統(tǒng)可將腔內(nèi)壓力降至 30-80Pa，使物料中的水分在 40-70℃的低溫下蒸發(fā)，減少高溫引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)；加熱系統(tǒng)采用夾套加熱方式，溫度控制精細(xì)，避免局部溫度過高。

耙式低溫干燥機(jī)是生物醫(yī)藥行業(yè)干燥多肽類藥物的關(guān)鍵設(shè)備，融合耙式攪拌的均勻性與低溫功能，能在低溫環(huán)境下實(shí)現(xiàn)多肽藥物的均勻干燥，避免多肽因高溫發(fā)生結(jié)構(gòu)變性，確保藥物的生物活性和療效，符合生物醫(yī)藥行業(yè)的 GMP 標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備結(jié)構(gòu)由臥式干燥腔、兩組反向旋轉(zhuǎn)的耙齒攪拌器、低溫加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)組成，耙齒攪拌器采用聚四氟乙烯材質(zhì)制作，質(zhì)地柔軟且耐磨，可避免在攪拌過程中對(duì)多肽藥物顆粒造成機(jī)械損傷；低溫加熱系統(tǒng)通過夾套通入冷水循環(huán)，配合真空系統(tǒng)（真空度維持在 10-20Pa），可將腔內(nèi)溫度精細(xì)控制在 10-25℃，讓多肽藥物中的水分在低溫下緩慢蒸發(fā)，從根本上防止多肽結(jié)構(gòu)變性。精細(xì)化工行業(yè)干燥樹脂中間體時(shí)，球形干燥機(jī)的均勻干燥特性確保中間體質(zhì)量穩(wěn)定，提升后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì)。

帶式臥式節(jié)能干燥機(jī)是食品行業(yè)大規(guī)模干燥牛肉干、豬肉脯、雞肉條等肉類產(chǎn)品的設(shè)備，其融合帶式連續(xù)輸送的高效性、臥式布局的空間優(yōu)勢與節(jié)能特性，能在保障肉類營養(yǎng)和口感的同時(shí)，大幅提升生產(chǎn)效率、降低能耗。設(shè)備結(jié)構(gòu)采用臥式放置的多層帶式輸送系統(tǒng)，輸送帶選用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，可承受 120℃的高溫且耐腐蝕，能直接接觸肉類物料而不產(chǎn)生污染；加熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，配合高效余熱回收裝置，可將排出濕空氣中的熱量回收用于預(yù)熱新風(fēng)，熱利用率高達(dá) 80%，相比傳統(tǒng)帶式干燥機(jī)能耗降低 25%，明顯減少企業(yè)生產(chǎn)成本。醫(yī)藥化工干燥藥品中間體時(shí)，真空型球形干燥機(jī)可減少物料與空氣接觸，防止中間體氧化變質(zhì)影響藥效。廣東真空干燥機(jī)參數(shù)

醫(yī)藥化工行業(yè)生產(chǎn)膠囊外殼原料時(shí)，低溫真空球形干燥機(jī)避免原料高溫變性，確保膠囊質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。重慶精細(xì)化工干燥機(jī)型號(hào)

臥式耙式密閉干燥機(jī)是醫(yī)藥化工行業(yè)處理頭孢類中間體、青霉素類中間體等藥用中間體的理想設(shè)備，其結(jié)合臥式結(jié)構(gòu)的大容積優(yōu)勢、耙式攪拌的均勻性與密閉功能，能高效完成藥用中間體干燥，同時(shí)防止中間體氧化變質(zhì)和有毒氣體泄漏。設(shè)備結(jié)構(gòu)由臥式干燥腔、兩組反向旋轉(zhuǎn)的耙齒攪拌器、夾套加熱系統(tǒng)和密閉式進(jìn)出料裝置組成，臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓設(shè)備容積可達(dá) 1-5m?，能滿足中大規(guī)模藥用中間體生產(chǎn)需求；耙齒攪拌器采用柔性耐磨材質(zhì)制作，兩組攪拌器反向旋轉(zhuǎn)，可將物料充分破碎、翻炒，確保每一粒物料都能均勻受熱，避免局部過熱導(dǎo)致中間體分解，影響藥效或產(chǎn)生有毒雜質(zhì)；密閉式進(jìn)出料裝置采用雙密封結(jié)構(gòu)，能有效隔絕空氣，防止中間體在進(jìn)出料過程中與空氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，同時(shí)避免干燥過程中產(chǎn)生的有毒氣體泄漏，保護(hù)操作人員身體健康。在頭孢類中間體生產(chǎn)中，將頭孢類中間體濕料通過密閉式進(jìn)料裝置送入干燥腔，設(shè)定夾套加熱系統(tǒng)采用蒸汽作為加熱介質(zhì)，溫度控制在 50-70℃，既能保證干燥效率，又能避免高溫破壞中間體化學(xué)結(jié)構(gòu)，同時(shí)將耙齒攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)整為 10-15r/min，持續(xù)翻動(dòng)物料。經(jīng)過 3-4 小時(shí)的干燥，中間體含水率可降至 0.5% 以下，純度保持 99.5% 以上，完全符合藥用標(biāo)準(zhǔn)。重慶精細(xì)化工干燥機(jī)型號(hào)

無錫泓旭智能裝備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶**，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)無錫泓旭智能裝備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！