在鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量含有二氧化硫的煙氣，對環(huán)境造成嚴重污染。離子液脫硫技術(shù)就能有效解決這一難題。它能高效脫硫，二氧化硫脫除率≥99.5%，脫硫凈煙氣中硫含量不大于50mg/Nm?，還可回收純度≥99.5%的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸、硫磺等化工產(chǎn)品，實現(xiàn)硫污染物的資源化利用。工藝流程簡單，自動化程度高，能長期穩(wěn)定運行，開停車方便，調(diào)試和維修費用低。對于鋼鐵冶金企業(yè)而言，采用離子液脫硫技術(shù)，不僅能滿足環(huán)保法規(guī)要求，實現(xiàn)碳減排，還能將廢氣資源化利用，降低生產(chǎn)成本。成都益志科技有限責任公司先后取得多項資質(zhì)證書，擁有眾多榮譽，成功開發(fā)的多項技術(shù)已在十幾個**上千家用戶單位成功推廣應用。電池材料前驅(qū)體生產(chǎn)采用低溫焙燒工藝，能耗更低且粒徑更均勻。成都有機胺 技術(shù)

變壓吸附脫碳技術(shù)設備主要用于從各種含CO?氣體中有效去除二氧化碳，這種設備自動化程度較高，能夠靈活調(diào)節(jié)脫除精度，適用范圍涵蓋合成氨、甲醇、丁辛醇的脫碳裝置，以及尿素、聯(lián)堿和工業(yè)級二氧化碳提純等多個領域。此外，該設備還適合處理馳放氣和含CO?的尾氣回收，設備設計流程簡化，操作靈活，開停機方便，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)中對能耗的嚴格控制要求。變壓吸附脫碳技術(shù)設備在半水煤氣、水煤氣、煙道氣、閃蒸汽、石灰窯氣和天然氣轉(zhuǎn)化變換氣等多種氣源的脫碳處理中均有應用。成都益志科技有限責任公司在該領域具備豐富的設計和制造經(jīng)驗，公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級設計資質(zhì)和環(huán)境工程設計專項甲級資質(zhì)，具備壓力容器規(guī)則設計及壓力管道設計資質(zhì)，能夠為客戶提供從設備制造到安裝的全流程服務。益志科技近年來獲得多個行業(yè)獎項和認證，體現(xiàn)了其在變壓吸附脫碳技術(shù)設備領域的實力和信譽，已在多個**和地區(qū)的用戶中推廣應用，成為工業(yè)氣體分離與凈化的重要合作伙伴。山西污水處理富氧曝氣技術(shù)系統(tǒng)PSA制氮裝置采用雙塔交替吸附工藝，確保氮氣純度與供氣連續(xù)性。

重整氣提氫技術(shù)針對石油煉制過程中催化重整產(chǎn)生的副產(chǎn)氫氣，利用變壓吸附工藝進行高純度氫氣的回收。這一技術(shù)充分利用原油蒸餾所得輕汽油餾分在催化劑作用下重整過程中的氫氣副產(chǎn)物，既提升了煉廠氫氣供應的穩(wěn)定性，也降低了制氫成本。工藝包括原料氣預處理、變壓吸附等步驟，該方法結(jié)構(gòu)相對簡單，操作靈活，自動化程度較高，適合煉廠規(guī)?；瘧谩拸S干氣作為原料，涵蓋催化裂化干氣、焦化干氣等多種氣體，均能通過該技術(shù)實現(xiàn)高效氫氣提純。成都益志科技有限責任公司在重整氣提氫技術(shù)方面積累了豐富的研發(fā)與應用經(jīng)驗，擁有完善的設計資質(zhì)和特種設備生產(chǎn)能力。公司開發(fā)的吸附劑和吸附塔結(jié)構(gòu)提高了設備的運行效率和穩(wěn)定性，為煉廠客戶提供符合環(huán)保要求且經(jīng)濟合理的氫氣回收方案。益志科技憑借多項行業(yè)獎項和認證，持續(xù)助力客戶優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)和降低生產(chǎn)成本。

選擇性催化還原技術(shù)（SCR）和選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）是工業(yè)煙氣脫硝的主要手段。SCR技術(shù)適用于脫硝效率要求較高的場合，脫硝率可超過90%，運行穩(wěn)定，且無二次污染。SNCR技術(shù)則更適合小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40~50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50~70%，操作溫度要求嚴格。成都益志科技掌握液氨氣化、氣氨分配及混合、煙氣流場熱場和化學反應動力分析等關(guān)鍵技術(shù)，能夠針對不同工況設計個性化脫硝解決方案。公司具備脫硝裝置的可研、設計、改造和調(diào)試能力，擁有多項技術(shù)專長，包括氨逃逸控制和噴**定位。益志科技持有多項行業(yè)資質(zhì)和特種設備許可證，致力于為鍋爐及催化再生煙氣提供穩(wěn)定可靠的脫硝技術(shù)服務，助力工業(yè)企業(yè)滿足環(huán)保要求。煤氣化制氫設備集成度高，適應不同煤種與工藝要求。

甲烷提濃技術(shù)采用變壓吸附法（PSA）對沼氣中的甲烷、二氧化碳及氮氣等氣體進行有效分離，實現(xiàn)甲烷含量的提升。沼氣經(jīng)過分液罐除水和脫硫處理后進入PSA裝置，產(chǎn)出高純度天然氣。該技術(shù)的裝置規(guī)模靈活，自動化程度高，產(chǎn)品純度可根據(jù)需求靈活調(diào)節(jié)，且設備小型化設計便于現(xiàn)場安裝和維護。甲烷提濃技術(shù)不僅提升了沼氣的燃燒效率，也為新能源開發(fā)和利用提供了有效手段。成都益志科技有限責任公司在氣體分離與凈化領域擁有多項研發(fā)技術(shù)和豐富的工程實施經(jīng)驗，能夠為用戶提供適合不同規(guī)模和需求的甲烷提濃解決方案，支持新能源及環(huán)保產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。PSA重整氣提氫流程短、能耗低，滿足煉廠對高純氫的穩(wěn)定需求。西南變壓吸附制氧技術(shù)設備

天然氣制LNG技術(shù)通過深冷工藝提升甲烷回收率，助力清潔能源發(fā)展。成都有機胺 技術(shù)

重整氣提氫技術(shù)基于石油化工催化重整過程。在加熱、氫壓和催化劑存在的條件下，原油蒸餾所得的輕汽油餾分轉(zhuǎn)變成富含芳烴的高辛烷值汽油，同時副產(chǎn)液化石油氣和氫氣。利用變壓吸附技術(shù)，對這部分副產(chǎn)氫氣進行回收利用。煉廠干氣中的焦化干氣、催化干氣等作為較廉價的制氫原料，搭配變壓吸附提氫技術(shù)，可獲得高純度氫氣。其主要工序包括原料氣預處理，根據(jù)氣源組成不同，可能需要脫硫、水洗等，然后通過變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）等操作，獲得99.99%的高純氫氣。這種技術(shù)工藝簡單，制氫量大，制氫成本相對較低，是常見的制氫手段。成都益志科技有限責任公司掌握的重整氣提氫技術(shù)，具有流程先進可靠、氫氣回收率高、操作彈性大、自動化程度高等特點，能為工業(yè)企業(yè)提供專業(yè)的技術(shù)服務。成都有機胺 技術(shù)

成都益志科技有限責任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，齊心協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來成都益志科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！