光通信模塊作為數(shù)據(jù)傳輸?shù)年P(guān)鍵組件，隨著傳輸速率向400G、800G升級，其內(nèi)部芯片的功率密度持續(xù)提升，對導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱效率和適配性提出更高要求?？晒绦蛦谓M份導(dǎo)熱凝膠TS500系列中的TS500-X2型號，導(dǎo)熱系數(shù)達到12W/m?K，能快速將光模塊內(nèi)激光器、探測器等元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至散熱殼體，而TS500-80型號低至0.36℃?cm?/W的熱阻，進一步減少了熱量在傳導(dǎo)過程中的損耗，確保光模塊在高負載運行時的信號穩(wěn)定性。此外，該凝膠的單組份形態(tài)無需混合操作，配合TS500-B4型號115g/min的高擠出速率，可適配光模塊自動化點膠生產(chǎn)線的需求，避免了多組份材料混合不均導(dǎo)致的導(dǎo)熱性能波動，為光通信設(shè)備廠商提供了兼具卓效散熱與穩(wěn)定量產(chǎn)的解決方案?？晒绦蛦谓M份導(dǎo)熱凝膠60min@100℃固化選項，適配復(fù)雜生產(chǎn)工藝的時間需求。江蘇長期穩(wěn)定可固型單組份導(dǎo)熱凝膠應(yīng)用案例

某匿名國內(nèi)通訊設(shè)備頭部廠商在5G基站AAU模塊升級過程中，曾面臨傳統(tǒng)導(dǎo)熱片安裝繁瑣、量產(chǎn)效率低，且長期運行后存在滲油污染元件的問題，嚴(yán)重影響基站的穩(wěn)定性與維護成本。為解決這一難題，該廠商引入了可固型單組份導(dǎo)熱凝膠TS500系列，通過適配其自動化點膠產(chǎn)線，TS500-B4型號115g/min的高擠出速率大幅提升了涂覆效率，相比傳統(tǒng)人工貼導(dǎo)熱片，組裝效率提升30%以上；低滲油（D4-D10