（含PLC）新手也能精細把控的智能設(shè)備！擔心新員工操作不好復(fù)雜設(shè)備？這款帶PLC控制系統(tǒng)的餅干夾心機徹底解決了這個問題。PLC系統(tǒng)內(nèi)置智能糾錯功能，當操作人員輸入錯誤參數(shù)時，系統(tǒng)會立即彈出提示并給出正確建議，避免因操作失誤導(dǎo)致產(chǎn)品報廢；系統(tǒng)還能根據(jù)餅干的重量、尺寸自動匹配比較好注料參數(shù)，新手只需放入餅干原料，就能實現(xiàn)精細生產(chǎn)。山東某食品廠新招了一批應(yīng)屆畢業(yè)生，原本擔心培訓周期長，使用這款設(shè)備后，新人經(jīng)過1小時的簡單培訓就能單獨操作，而且產(chǎn)品合格率與老員工操作時基本一致，極大地降低了企業(yè)的培訓成本和用人壓力。?高效餅干夾心機，大幅提升夾心餅干生產(chǎn)速度，您還在等什么？山東小型餅干夾心機PLC觸摸屏控制

全自動化生產(chǎn)是食品行業(yè)的發(fā)展趨勢，而餅干夾心機作為生產(chǎn)線的重點設(shè)備之一，其與其他設(shè)備的聯(lián)動能力至關(guān)重要。威文機械餅干夾心機采用PLC聯(lián)動控制系統(tǒng)，能夠與隧道爐、冷卻機、包裝機等設(shè)備實現(xiàn)無縫對接，構(gòu)建全自動化的餅干生產(chǎn)流水線。通過PLC系統(tǒng)的通訊接口，夾心機可以實時接收來自前道工序（隧道爐）的信號，根據(jù)餅干的輸出速度自動調(diào)整自身的生產(chǎn)速度，確保前后工序協(xié)調(diào)一致，避免出現(xiàn)餅干堆積或設(shè)備空轉(zhuǎn)的情況。同時，夾心機還能將生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時傳輸給后道工序的包裝機，讓包裝機提前做好準備，根據(jù)餅干的數(shù)量和規(guī)格調(diào)整包裝參數(shù)，提升包裝效率。PLC聯(lián)動系統(tǒng)還具備中心監(jiān)控功能，管理人員通過中心控制臺就能實時查看整條生產(chǎn)線的運行數(shù)據(jù)，包括各設(shè)備的生產(chǎn)速度、產(chǎn)品合格率、原料消耗量等，通過數(shù)據(jù)分析可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，優(yōu)化生產(chǎn)流程。此外，系統(tǒng)還支持遠程控制功能，管理人員即使不在生產(chǎn)現(xiàn)場，也能通過手機或電腦登錄系統(tǒng)，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)并進行參數(shù)調(diào)整，實現(xiàn)遠程管理。這種全自動化的生產(chǎn)模式，不只大幅提升了生產(chǎn)效率，還減少了人工干預(yù)，降低了人為因素對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，幫助食品廠實現(xiàn)規(guī)?；藴驶a(chǎn)。定制化餅干夾心機304不銹鋼材質(zhì)適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境，穩(wěn)定運行無憂！

原料浪費是食品生產(chǎn)過程中的一大成本損耗，而餅干夾心機的漏料問題則是造成原料浪費的主要原因之一。傳統(tǒng)夾心機由于密封性能不佳，在餡料輸送過程中容易出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，不只浪費原料，還會污染設(shè)備和生產(chǎn)線，增加清潔成本。威文機械餅干夾心機采用多重防漏料設(shè)計，從源頭解決漏料問題，幫助廠家減少浪費，提升效益。設(shè)備的送料通道采用階梯式密封結(jié)構(gòu)，在送料螺桿與通道的連接處設(shè)置了雙重密封圈，有效防止餡料從縫隙中滲漏；在噴嘴部位采用了彈性密封設(shè)計，當設(shè)備停止運行時，噴嘴會自動閉合，避免餡料滴落。設(shè)備還配備了單獨的漏料收集槽，即使出現(xiàn)少量漏料，也會落入收集槽中，收集的餡料經(jīng)過過濾后可以重新利用，避免浪費。經(jīng)過實際測試，使用這款夾心機生產(chǎn)，漏料率控制在0.5%以下，相比傳統(tǒng)設(shè)備的3%，每月可節(jié)省大量的原料成本。此外，防漏料設(shè)計還減少了設(shè)備的清潔工作量，工作人員無需頻繁清理設(shè)備表面的漏料，節(jié)省了人工成本。對于食品廠而言，減少原料浪費就是提升利潤，這款防漏料夾心機無疑是降低成本的好幫手。

全自動生產(chǎn)鏈是食品廠提升效率的重點，餅干夾心機作為中間環(huán)節(jié)，其與包裝線的適配性至關(guān)重要。很多食品廠的夾心機和包裝機來自不同廠家，由于接口不匹配，需要人工進行中轉(zhuǎn)，不只增加了人工成本，還影響了生產(chǎn)效率。威文機械餅干夾心機采用標準化的接口設(shè)計，能夠完美適配市面上常見的全自動包裝線，實現(xiàn)夾心餅干從生產(chǎn)到包裝的無縫銜接。設(shè)備的出料口高度和輸送速度可自由調(diào)節(jié)，與包裝機的進料口精細對接，夾心完成的餅干通過輸送帶直接進入包裝機，無需人工干預(yù)。設(shè)備還支持與包裝機的信號聯(lián)動，當包裝機出現(xiàn)故障或需要停機時，會向夾心機發(fā)送信號，夾心機自動降低生產(chǎn)速度或停機，避免餅干堆積；當包裝機恢復(fù)運行后，夾心機也隨之恢復(fù)正常生產(chǎn)。這種無縫銜接的生產(chǎn)模式，不只消除了人工中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，降低了人工成本，還提升了整條生產(chǎn)線的效率，每小時可節(jié)省2名人工的工作量。此外，設(shè)備還能與前面的隧道爐、和面機等設(shè)備聯(lián)動，構(gòu)建完整的餅干全自動生產(chǎn)鏈，實現(xiàn)從原料到成品的全程自動化，幫助食品廠實現(xiàn)規(guī)?；?、標準化生產(chǎn)。自動檢測缺餅的餅干夾心機，確保不漏餡料。

威文機械始終堅持以技術(shù)創(chuàng)新為重點，每年將銷售額的15%投入到研發(fā)中，不斷提升餅干夾心機的性能和功能，推動行業(yè)發(fā)展。近年來，我們先后研發(fā)出PLC智能控制系統(tǒng)、柔性壓合技術(shù)、快速換模設(shè)計等多項重點技術(shù)，解決了行業(yè)內(nèi)的諸多痛點問題。為了更好地滿足市場需求，我們還建立了客戶需求反饋機制，通過走訪客戶、召開座談會等方式，收集客戶在生產(chǎn)過程中遇到的問題和需求，將其融入到產(chǎn)品研發(fā)中。例如，針對客戶提出的多餡料夾心需求，我們研發(fā)出雙路送料系統(tǒng)，實現(xiàn)兩種餡料同步夾心；針對客戶的節(jié)能需求，我們優(yōu)化了電機和加熱系統(tǒng)，降低了設(shè)備能耗。威文機械研發(fā)團隊由20多名經(jīng)驗豐富的工程師組成，其中不乏來自食品機械領(lǐng)域的專業(yè)人士，具備強大的技術(shù)研發(fā)能力。未來，我們將繼續(xù)聚焦客戶需求，不斷推動餅干夾心機的技術(shù)創(chuàng)新，推出更多高性能、智能化的產(chǎn)品，幫助食品廠實現(xiàn)生產(chǎn)升級，共同推動食品行業(yè)的發(fā)展。多功能一體，快速制作夾心餅干！廣東威化餅干夾心機PLC觸摸屏控制

餅干夾心機料位厚薄電控調(diào)節(jié)！山東小型餅干夾心機PLC觸摸屏控制

中小食品廠擴產(chǎn)別愁！這款餅干夾心機專為流水線適配設(shè)計，無需重構(gòu)廠房布局，就能輕松接入現(xiàn)有烤爐、冷卻線與包裝系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)設(shè)備“產(chǎn)能跟不上、銜接不順暢”的難題。設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)，從50g迷你餅干到150g厚切曲奇都能精細適配，注料量可在0.5-5g之間無級調(diào)節(jié)，無論是奶油、果醬還是顆粒堅果餡，都能實現(xiàn)均勻包裹不溢料。機身通體采用304不銹鋼，與食品接觸部位符合FDA標準，拆卸清洗只需15分鐘，徹底告別衛(wèi)生死角。江蘇某餅干廠引入后，原本3人操作的夾心工序現(xiàn)在1人即可管控，小時產(chǎn)能從2000片提升至5000片，月均節(jié)省人工成本近萬元，產(chǎn)品合格率也從92%提升至99.5%，再也不用因殘次品問題被下游客戶扣款。?山東小型餅干夾心機PLC觸摸屏控制