醫(yī)藥行業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、流程追溯、質(zhì)量管控要求極高，鯨頭鸛科技規(guī)劃方案嚴(yán)格遵循 GMP 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。在車間布局上，劃分潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)，設(shè)置人員與物料凈化通道，避免交叉污染；在潔凈度控制上，設(shè)計(jì)萬(wàn)級(jí)至百級(jí)潔凈車間，配備高效空氣凈化系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)；在生產(chǎn)流程上，采用自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)藥品配料、灌裝、包裝全流程密閉式生產(chǎn)，減少人為干預(yù)；在追溯性方面，搭建全流程數(shù)字化追溯平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全程可查。某醫(yī)藥企業(yè)通過(guò)規(guī)劃，成功通過(guò) GMP 認(rèn)證，生產(chǎn)效率提升 30%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)。鯨頭鸛科技熟悉醫(yī)藥行業(yè)法規(guī)與工藝特點(diǎn)，為企業(yè)打造合規(guī)、高效、智能的生產(chǎn)空間。機(jī)加工行業(yè)智能規(guī)劃家：鯨頭鸛換模效率提升50%！蚌埠產(chǎn)線工廠規(guī)劃

    為何選擇鯨頭鸛科技新工廠規(guī)劃？600+實(shí)戰(zhàn)案例驗(yàn)證，科學(xué)打造「營(yíng)銷型網(wǎng)紅智能工廠」，從規(guī)劃到落地全鏈路賦能，解決新廠建設(shè)三大痛點(diǎn)：產(chǎn)能預(yù)留不足、人工成本高企、管理效率低下。以九大步驟×七個(gè)維度×四個(gè)階段為全周期服務(wù)：?九大實(shí)施步驟1.園區(qū)戰(zhàn)略規(guī)劃—2.建筑方案設(shè)計(jì)—3.產(chǎn)線布局規(guī)劃—4.自動(dòng)化系統(tǒng)集成—5.物流方案設(shè)計(jì)—6.工業(yè)裝修標(biāo)準(zhǔn)化—7.數(shù)字化系統(tǒng)搭建—8.智慧園區(qū)建設(shè)—9.目視化體系落地?七個(gè)中心維度精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化（全鏈條貫穿工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）?四個(gè)服務(wù)階段1.規(guī)劃設(shè)計(jì)期—2.建設(shè)籌建期—3.工廠投產(chǎn)期—4.運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)化期（全周期跟蹤，確保落地效果）助力制造業(yè)工廠降本增效，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能飛躍行業(yè)實(shí)證：600+落地案例新能源領(lǐng)域：寧波某鋰電池智能工廠：生產(chǎn)加工周期時(shí)間縮短了36%，物流搬運(yùn)距離縮段45%，在制品數(shù)量降低40%,原材料/半成品自動(dòng)存儲(chǔ)及運(yùn)輸，成品立庫(kù)自動(dòng)存儲(chǔ)，數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及運(yùn)營(yíng)梳理，實(shí)現(xiàn)賬務(wù)一致性儀器儀表行業(yè)：江蘇某精密儀器智能工廠：生產(chǎn)加工周期時(shí)間縮短了20%，物流搬運(yùn)距離縮段42%，在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%，原材料/半成品自動(dòng)存儲(chǔ)及運(yùn)輸，成品立庫(kù)自動(dòng)存儲(chǔ)。南通精益工廠規(guī)劃鯨頭鸛彈性緩沖區(qū)，擴(kuò)產(chǎn)無(wú)需拆墻重建。

家居行業(yè)定制化趨勢(shì)明顯，鯨頭鸛科技規(guī)劃方案聚焦柔性生產(chǎn)與高效交付。在生產(chǎn)布局上，采用模塊化設(shè)計(jì)，搭建柔性生產(chǎn)線，可快速切換不同產(chǎn)品規(guī)格；在智能倉(cāng)儲(chǔ)上，部署立體倉(cāng)庫(kù)與智能分揀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)原材料與成品的精確管控與快速調(diào)??；在數(shù)字化方面，搭建訂單管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從訂單接收、生產(chǎn)排產(chǎn)、物流配送的全流程數(shù)字化，某家居企業(yè)通過(guò)該系統(tǒng)，訂單交付周期從 30 天縮短至 15 天。鯨頭鸛科技為家居企業(yè)打造 “定制化 + 智能化” 的生產(chǎn)模式，滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

辦公區(qū)是企業(yè)管理與決策的中心，鯨頭鸛科技規(guī)劃方案兼顧辦公效率與員工舒適。在位置布局上，辦公區(qū)靠近工廠入口或樓層上層，遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，減少噪音與粉塵干擾；在空間設(shè)計(jì)上，采用開(kāi)放式與封閉式結(jié)合的布局，既促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，又保障單獨(dú)辦公需求；在環(huán)境設(shè)計(jì)上，優(yōu)化照明、通風(fēng)、溫濕度，配備休息區(qū)、茶水間，提升員工舒適度。某企業(yè)辦公區(qū)經(jīng)規(guī)劃后，員工工作效率提升 20%，滿意度顯著提高。鯨頭鸛科技打造較優(yōu)辦公空間，為企業(yè)發(fā)展提供有力支撐。低碳工廠從規(guī)劃開(kāi)始：鯨頭鸛能耗精算設(shè)計(jì)！

電梯與貨梯是多層廠房的重要物流與人員運(yùn)輸工具，鯨頭鸛科技根據(jù)工廠規(guī)模、物流強(qiáng)度、人員數(shù)量，合理規(guī)劃電梯與貨梯的數(shù)量、位置、載重。在位置布局上，貨梯靠近倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)，方便物料轉(zhuǎn)運(yùn)；電梯靠近辦公區(qū)與員工通道，滿足人員出行需求；在載重設(shè)計(jì)上，貨梯載重根據(jù)物料重量與體積確定，一般為 3-5T，電梯載重為 1-2T；在速度設(shè)計(jì)上，貨梯速度適中，確保運(yùn)輸平穩(wěn)，電梯速度滿足人員快速出行需求。某多層廠房因電梯與貨梯規(guī)劃不合理導(dǎo)致物流擁堵，鯨頭鸛科技優(yōu)化后，物流效率提升 30%，人員出行更便捷。合理的電梯與貨梯規(guī)劃保障工廠垂直運(yùn)輸順暢，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。企業(yè)面臨工廠處于新建籌備階段，鯨頭鸛為您打造契合發(fā)展的未來(lái)工廠。蚌埠產(chǎn)線工廠規(guī)劃

鯨頭鸛憑借豐富經(jīng)驗(yàn)有擁有180+規(guī)劃老師,600+落地工廠,覆蓋全球10+**。蚌埠產(chǎn)線工廠規(guī)劃

新能源行業(yè)對(duì)智能工廠的精益化、綠色化要求極高，鯨頭鸛科技針對(duì)性打造定制化規(guī)劃方案。在電池工廠規(guī)劃中，設(shè)計(jì)十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間，滿足恒溫恒濕、ESD 防護(hù)要求，采用自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)電芯裝配、檢測(cè)、包裝全流程無(wú)人化；在光伏工廠規(guī)劃中，優(yōu)化車間布局，縮短硅片、電池片、組件的轉(zhuǎn)運(yùn)距離，搭配智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料精確管控；在綠電配套方面，預(yù)留光伏載荷，部署儲(chǔ)能系統(tǒng)與余熱回收設(shè)備，打造零碳工廠。某新能源企業(yè)通過(guò)鯨頭鸛規(guī)劃，生產(chǎn)效率提升 45%，單位產(chǎn)品能耗降低 30%，成功入選省級(jí)智能制造示范項(xiàng)目。鯨頭鸛科技深諳新能源行業(yè)工藝特點(diǎn)，已為億緯鋰能、蜂巢能源等頭部企業(yè)提供規(guī)劃服務(wù)，助力行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。蚌埠產(chǎn)線工廠規(guī)劃