彩盒印刷廠的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)。因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對(duì)色彩的感覺。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，彩盒印刷工藝較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。色彩管理在原理上分為3個(gè)步驟，簡(jiǎn)稱為3C，即校準(zhǔn)（Calibrationy）、特性化（Characterization）及轉(zhuǎn)換（Conversion）。彩盒印刷要注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān)。奉賢區(qū)小彩盒印刷費(fèi)用

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會(huì)有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會(huì)顯得更加多樣化以及復(fù)雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產(chǎn)流程大致為：紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計(jì)→制版（出菲林/曬網(wǎng)）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進(jìn)行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設(shè)備：網(wǎng)房、印刷機(jī)、過油機(jī)/磨光機(jī)、（自動(dòng)裱坑機(jī)）、模切機(jī)、（自動(dòng)粘盒/打釘機(jī)）。奉賢區(qū)小彩盒印刷廠家有哪些彩盒印刷的印刷工藝有起凸、 壓凹 、壓紋。

彩盒印刷是在設(shè)計(jì)上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點(diǎn)：(1)連續(xù)調(diào)圖案的密度分布要均勻，并要按色別區(qū)分掛網(wǎng)角度。主體色應(yīng)為原色或間色，能利用專色的盡量不要設(shè)計(jì)成多色套印。(2)含有大面積實(shí)地套印的，不要再設(shè)計(jì)同色套印的細(xì)小圖案或文字。如果需要燙印，則設(shè)計(jì)的實(shí)地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實(shí)而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會(huì)糊字、糊版。需要印金的一般要設(shè)計(jì)成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設(shè)計(jì)長(zhǎng)條實(shí)地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長(zhǎng)條邊緣印色的影響。(4)避免設(shè)計(jì)大面積深暗色調(diào)的實(shí)地，因?yàn)槟z印的墨層厚度不可能像網(wǎng)印那樣厚實(shí)，如果非要達(dá)到設(shè)計(jì)的那種深暗效果可能要印兩遍，這會(huì)給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設(shè)計(jì)時(shí)條形碼不宜采用套印，且拼版時(shí)盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因?yàn)樽?、右上角易出現(xiàn)甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時(shí)尤為明顯，這會(huì)使條形碼產(chǎn)生重影、變形。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，因?yàn)橛∷⒅邢鹌げ嫉臄D壓變形主要發(fā)生在印刷方向上。較后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側(cè)面的下方。

彩盒印刷時(shí)需要注意的一些方面：對(duì)產(chǎn)品有保護(hù)作用，彩盒印刷較根本的作用之一，當(dāng)然是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，防止它在運(yùn)輸?shù)倪^程中被磕碰，使產(chǎn)品能夠完好的送達(dá)到消費(fèi)者手中，所以，外包裝要有一定的強(qiáng)度，可以經(jīng)受住一定的按壓，如果是一些易碎品，在內(nèi)部還要加上一些緩沖材料，例如一些防震防摔的泡沫，一些防止水分進(jìn)入的密封袋。彰顯品質(zhì)，隨著社會(huì)的進(jìn)步，產(chǎn)品的彩盒印刷也已經(jīng)成為產(chǎn)品的一部分，擁有符合產(chǎn)品本身風(fēng)格的包裝和印刷，能夠使產(chǎn)品的檔次進(jìn)一步提升，提高它的附加值，有些產(chǎn)品的彩盒印刷甚至帶有藝術(shù)性，讓消費(fèi)者愿意收藏。彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些？

彩盒印刷管理的實(shí)施：好品質(zhì)的色彩特性文件生成軟件；先進(jìn)的色彩管理系統(tǒng)；標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器和測(cè)試工具；標(biāo)準(zhǔn)的顏色的色靶；標(biāo)準(zhǔn)的印刷管理；標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)程數(shù)碼打樣色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的掃描還原色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)碼相機(jī)色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的顯示器校正和屏幕軟打樣。一個(gè)完整的色彩管理系統(tǒng)應(yīng)包含輸入、顯示及輸出設(shè)備的特性文件、特性文件制作軟件及創(chuàng)建特性文件時(shí)所需要的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)對(duì)象、色彩管理模型、特性文件連接空間及應(yīng)用軟件接口。目前市場(chǎng)上有多種特性文件制作軟件標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)對(duì)象包括獲取掃描儀、顯示器特性文件和輸出設(shè)備特性文件時(shí)所需的對(duì)象?？梢哉f要做好色彩管理，需要有：標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境光源。紙張的適性對(duì)彩盒印刷質(zhì)量有影響。奉賢區(qū)小彩盒印刷費(fèi)用

彩盒印刷在控制成本中有哪些要點(diǎn)？奉賢區(qū)小彩盒印刷費(fèi)用

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有哪些？彩紙油墨干燥速度慢，這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，此問題可從以下三個(gè)方面著手控制。改用吸墨性能稍強(qiáng)的原紙：如涂布白板紙?jiān)谶@方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強(qiáng)。選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。適當(dāng)延長(zhǎng)后加工的間隔時(shí)間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異，用如下方法加以控制可收到較好的效果：同一批產(chǎn)品所需要的油墨，較好一次性配制完畢，在調(diào)配油墨時(shí)對(duì)所需的油墨，以及沖淡劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進(jìn)行計(jì)量，不然多次配墨和隨意配墨也會(huì)造成色相上的差異。同一批產(chǎn)品所用原紙（白板紙）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原紙會(huì)引起印刷壓力增大而導(dǎo)致墨色濃重，紙的白底不一也會(huì)引起墨色深淺和顏色相貌上的變化。對(duì)印刷輥上的水墨平衡要控制好，并要嚴(yán)格控制跑空車，因?yàn)槊颗芤淮慰哲嚭螅〕龅念^十幾張印品的墨色明顯要深要濃，如果跑空車頻率較高，那么墨色深淺不一的印品自然也就多。需進(jìn)行多次套印的產(chǎn)品，應(yīng)讓前一道底墨干透后再進(jìn)行后續(xù)套印。奉賢區(qū)小彩盒印刷費(fèi)用