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附圖說(shuō)明圖1為按照本實(shí)用新型的一種安裝便捷的擾流板的一推薦實(shí)施例正視的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為按照本實(shí)用新型的一種安裝便捷的擾流板的一推薦實(shí)施例擾流板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為按照本實(shí)用新型的一種安裝便捷的擾流板的一推薦實(shí)施例安裝板立體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為按照本實(shí)用新型的一種安裝便捷的擾流板的一推薦實(shí)施例圖1中a部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-安裝板,2-固定槽,3-安裝塊,4-擾流板,5-放置腔,6-壓板,7-壓桿,8-壓桿孔,9-擠壓塊,10-移動(dòng)桿,11-限位桿,12-l型卡桿,13-安裝槽,14-卡桿孔,15-l型拉桿,16-擺桿,17-壓緊塊,18-通孔,19-l型定位桿。具體實(shí)施方式為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖1-圖4所示,一種安裝便捷的擾流板,包括安裝板1,安裝板1的一側(cè)設(shè)有擾流板4,安裝板1上開設(shè)有固定槽2,擾流板4的一側(cè)設(shè)有安裝塊3,安裝塊3的一側(cè)延伸至固定槽2內(nèi),固定槽2內(nèi)活動(dòng)安裝有壓板6,壓板6的一側(cè)固定安裝有壓桿7,安裝板1上開設(shè)有放置腔5,放置腔5的頂側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有壓桿孔8,壓桿7的一端貫穿壓桿孔8并固定安裝有擠壓塊9。直銷擾流片供應(yīng)商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。常州液冷板擾流片焊接

不換熱效果非常,而且對(duì)流道自我沖刷和清洗,不易結(jié)垢。為增大對(duì)數(shù)平均溫差和傳熱系數(shù),可采用冷、熱媒逆流布置。熱媒介質(zhì)在換熱板片的夾層中流動(dòng)進(jìn)行換熱;冷媒介質(zhì)均勻地分配各個(gè)換熱板片之間的間隙中,與換熱板片夾層中的熱媒進(jìn)行換熱。其具有以下特點(diǎn)-1、換熱板片的設(shè)計(jì)承壓能力為。2、熱交換效率高,綜合性能好。3、抗結(jié)垢污垢的沉著與管壁附面層有關(guān),三維擾流結(jié)構(gòu)徹底破壞了附面層,因而污垢不易附著;原污垢在熱脹差和水流的沖擊下很容易脫落,具有自潔作用。4、抗腐蝕換熱板片的腐蝕主要是由于積垢而產(chǎn)生的垢下腐蝕,抗垢特性使得垢下腐蝕減輕或不復(fù)存在,加之金屬材料具有良好的抗腐蝕性能和耐沖蝕能力,因而抗腐蝕力提升。5、生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。由于板片體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,省時(shí)、省工、省料,生產(chǎn)成本低。6、流動(dòng)截面的改變形成三維擾流方式,使其換熱效率增大。圖1為本發(fā)明換熱板片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為圖1的局部示意圖。圖4為本發(fā)明換熱板片的剖視圖。圖5為圖4A-A的放大圖。圖6為圖4B-B的放大圖。圖7為本發(fā)明換熱板片的分汽管結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明換熱板片的進(jìn)汽管結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、板片,2、分汽管。常州真空釬焊擾流片用途直銷擾流片廠家直銷哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

有益技術(shù)效果提出了一種用于飛機(jī)擾流板靜力試驗(yàn)的支持件,能避免使用原結(jié)構(gòu)件作為試驗(yàn)支持件,從而大幅度降低了試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)、試驗(yàn)難度和試驗(yàn)費(fèi)用。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,經(jīng)試驗(yàn)證明,試驗(yàn)成本降低了70%以上。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型前視圖,圖2為上壁板結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為下壁板結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為前梁結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見(jiàn)附圖1-4,本實(shí)用新型提出了一種用于飛機(jī)擾流板靜力試驗(yàn)的支持件,整體外形結(jié)構(gòu)如圖1所示,該支持件為盒型結(jié)構(gòu),具體的,由前梁、后梁、壁板以及隔框組成機(jī)翼模擬盒段。范圍為原有完整機(jī)翼的6肋往內(nèi)200mm至8肋間,8長(zhǎng)桁~第ⅱ大梁間翼盒。擾流板及其連接結(jié)構(gòu)安裝于機(jī)翼模擬盒段后梁處,同時(shí)機(jī)翼模擬盒段在6肋端設(shè)計(jì)對(duì)接面,通過(guò)周圈螺栓將機(jī)翼模擬盒段與支持面連接,見(jiàn)圖2所示。在上述加載件的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,上下壁板結(jié)構(gòu)選用同中外翼連接擾流板結(jié)構(gòu),以保證試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)可靠。與此同時(shí),該加載件的前后梁均為整體機(jī)加件,保證強(qiáng)度的均一性。其中,前梁還開設(shè)有工藝孔,便于組裝機(jī)翼模擬盒段,還能在一定程度上減輕整個(gè)加載件的重量。在試驗(yàn)時(shí),通過(guò)周圈螺栓將機(jī)翼模擬盒段與支持面連接,這種連接方式可以保證載荷傳遞的均勻性。
氣缸5023能推動(dòng)壓板5022朝向第二鋼板50212方向移動(dòng),壓緊胎模5024設(shè)于壓板5022朝向第二鋼板50212的一面,第二壓緊胎模5025設(shè)于第二鋼板50212上且與壓緊胎模5024相對(duì)設(shè)置,將剛涂好膠的擾流板對(duì)應(yīng)放置于壓緊胎模5024與第二胎模之間,壓板5022帶動(dòng)壓緊胎模5024朝向第二壓緊胎模5025方向移動(dòng),壓緊擾流板,使設(shè)于上本體9及下本體10之間的膠水分布更加均勻,避免開膠。推薦地,壓緊胎模5024與下本體10外表面仿形,下本體10外表面對(duì)應(yīng)壓緊胎模5024設(shè)置,第二壓緊胎模5025與上本體9內(nèi)表面仿形,上本體9內(nèi)表面對(duì)應(yīng)第二壓緊胎模5025設(shè)置,避免壓緊時(shí)損壞上本體9或下本體10。推薦地,各裝配工裝301分別包括裝配臺(tái)3011及形成于裝配臺(tái)3011上的裝配胎模支架3012,裝配胎模支架3012與下本體10的外表面仿形,穩(wěn)定放置下本體10。推薦地,涂膠工裝401分別涂膠臺(tái)4011、及涂膠胎模支架4012,涂膠胎模支架4012與下本體10的外表面仿形,下本體10放置更加穩(wěn)定。請(qǐng)參考圖1至圖10,本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車擾流板裝配涂膠生產(chǎn)系統(tǒng),半成品高位庫(kù)1用于放置未裝配涂膠的上本體9及下本體10;集體儲(chǔ)放上本體9及下本體10,避免上本體9及下本體10隨意擺放,導(dǎo)致產(chǎn)品破損、丟失。多功能擾流片商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

另一個(gè)所述裝配工裝用于所述下本體安裝海綿條;所述涂膠裝置包括涂膠工裝、及對(duì)所述下本體內(nèi)表面的涂膠區(qū)域進(jìn)行涂膠的涂膠機(jī)器人;所述壓緊烘干裝置包括溫度控制箱、及設(shè)于所述溫度控制箱內(nèi)的壓緊裝置,所述壓緊裝置包括氣缸、壓緊胎模、及第二壓緊胎模,所述氣缸能推動(dòng)所述壓緊胎模朝向所述第二壓緊胎模方向移動(dòng),所述壓緊胎模與第二壓緊胎模能配合壓緊擾流板;所述加固操作臺(tái)用于所述擾流板安裝螺釘。按以上技術(shù)方案,該生產(chǎn)系統(tǒng)還包括用于放置所述上本體及下本體的半成品高位庫(kù)。按以上技術(shù)方案,該生產(chǎn)系統(tǒng)還包括周轉(zhuǎn)裝置,所述周轉(zhuǎn)裝置包括周轉(zhuǎn)小車、第二周轉(zhuǎn)小車、及用于傳送周轉(zhuǎn)小車和第二周轉(zhuǎn)小車的傳送機(jī)構(gòu);所述周轉(zhuǎn)小車通過(guò)所述傳送機(jī)構(gòu)將設(shè)于所述半成品高位庫(kù)中的所述上本體周轉(zhuǎn)至所述涂膠工裝處;所述第二周轉(zhuǎn)小車通過(guò)所述傳送機(jī)構(gòu)將設(shè)于所述半成品高位庫(kù)中的所述下本體轉(zhuǎn)運(yùn)至所述裝配工裝處。按以上技術(shù)方案,該生產(chǎn)系統(tǒng)還包括總成周轉(zhuǎn)容器,所述總成周轉(zhuǎn)容器設(shè)于所述倍速鏈旁,且靠近所述加固操作臺(tái)設(shè)置,所述總成周轉(zhuǎn)容器具有若干個(gè)用于儲(chǔ)放所述擾流板的儲(chǔ)物格。按以上技術(shù)方案,所述壓緊裝置還包括外框板和壓板,所述外框板包括鋼板、第二鋼板、及支柱部。直銷擾流片誠(chéng)信服務(wù)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。常州液冷板擾流片焊接
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板一、板二和連接板之間形成安裝槽,擋板設(shè)置在安裝槽內(nèi),便于對(duì)擋板的安裝,增強(qiáng)擋板與連接板之間連接的牢固性,同時(shí)增強(qiáng)連接處的強(qiáng)度,可靠性強(qiáng),增強(qiáng)使用壽命。6、本實(shí)用新型中,將擾流板安裝到葉片的壓力面上,這樣能夠使壓力面流體速度降低,從而起到增加壓力面壓強(qiáng)的目的。即由于壓力面氣流減速的影響,提高了吸力面的流速,減小了吸力面的壓強(qiáng),從而增大了壓力面與吸力面的壓強(qiáng)差,達(dá)到提升能量的目的。風(fēng)電葉片擾流板為多個(gè),排列設(shè)置在葉片壓力面上,相鄰風(fēng)電葉片擾流板的搭接面之間相互連接,增大擾流板與風(fēng)的接觸面積,增強(qiáng)對(duì)風(fēng)的阻擋作用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,實(shí)用性強(qiáng)。7、本實(shí)用新型中搭接板上設(shè)置有搭接面,搭接面為平面,在搭接安裝時(shí),每個(gè)擾流板的搭接面相互搭接,能夠保證兩個(gè)相鄰擾流板搭接的位置是不產(chǎn)生縫隙的,避免能量從縫隙流失。8、本實(shí)用新型中銳角區(qū)域靠近葉片前緣設(shè)置,銳角區(qū)域?qū)︼L(fēng)的阻擋效果更佳,使風(fēng)先接近擋板遠(yuǎn)離連接板的一端,然后在銳角區(qū)域內(nèi)流動(dòng),有利于增加風(fēng)的停留時(shí)間,從而增強(qiáng)對(duì)風(fēng)的阻擋,增強(qiáng)風(fēng)能利用效果。9、本實(shí)用新型中從葉片的前緣到后緣,風(fēng)電葉片擾流板位于葉片壓力面弦長(zhǎng)位置40%~80%。常州液冷板擾流片焊接