從智能化控制角度來看，利碩 V8 加工中心雙工位搭載了先進(jìn)的三菱 M80 或西門子 828D 數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)具備雙工位單獨(dú)編程與聯(lián)動(dòng)控制功能。操作人員可通過系統(tǒng)分別為兩個(gè)工位編寫不同的加工程序，也可根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置雙工位聯(lián)動(dòng)加工模式，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的多工序同步加工。例如，在加工航空航天領(lǐng)域的精密軸類零件時(shí)，需要依次完成外圓車削、鍵槽銑削、螺紋加工等多道工序，傳統(tǒng)單工位加工需逐道工序切換程序，耗時(shí)較長。而利碩 V8 雙工位可在一個(gè)工位進(jìn)行外圓車削加工時(shí)，另一個(gè)工位同步執(zhí)行鍵槽銑削程序，待兩個(gè)工位分別完成對應(yīng)工序后，通過工位切換實(shí)現(xiàn)工序銜接，大幅縮短了零件的整體加工周期。同時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)還支持加工過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，可實(shí)時(shí)顯示兩個(gè)工位的加工進(jìn)度、主軸轉(zhuǎn)速、切削進(jìn)給量等參數(shù)，操作人員通過操作面板即可整體掌握加工狀態(tài)。若企業(yè)想實(shí)現(xiàn)多工序同步加工，提升復(fù)雜零件加工效率，想深入了解雙工位智能化控制功能，可與我們溝通細(xì)節(jié)。雙工位一體機(jī)，為產(chǎn)品高質(zhì)量交付提速度。臺州鉆攻雙工位

雙工位的設(shè)計(jì)旨在充分利用空間，提高工作效率。在布局上，通常將兩個(gè)工位緊密相鄰，既方便操作人員相互協(xié)作交流，又避免工作時(shí)的相互干擾。例如在一些電子產(chǎn)品組裝車間，一個(gè)工位專注于零部件的初步加工，另一個(gè)工位負(fù)責(zé)成品的組裝和檢測。兩者之間通過合理的流水線設(shè)計(jì)，物料能夠順暢流轉(zhuǎn)，減少了搬運(yùn)時(shí)間和成本。在設(shè)計(jì)時(shí)，還會(huì)考慮人體工學(xué)原理，確保操作人員在舒適的姿勢下工作，減少長時(shí)間作業(yè)帶來的疲勞感。同時(shí)，雙工位的工作臺高度、操作區(qū)域的劃分都經(jīng)過精心規(guī)劃，以適應(yīng)不同類型的工作任務(wù)和操作人員的需求，從根本上提升工作體驗(yàn)和效率。臺州雙工位一體機(jī)自動(dòng)化程度高，減少了人工操作和人為錯(cuò)誤的可能性。

在加工靈活性方面，利碩 V8 加工中心雙工位表現(xiàn)突出，能夠適配多種不同類型的工件加工。無論是方形、圓形的規(guī)則工件，還是異形復(fù)雜工件，雙工位都能通過靈活的裝夾方式與編程控制實(shí)現(xiàn)精確加工。以加工**器械領(lǐng)域的人工關(guān)節(jié)零件為例，人工關(guān)節(jié)零件形狀復(fù)雜，需要進(jìn)行曲面銑削、孔加工等多道工序，且對加工精度要求極高。利碩 V8 雙工位可在一個(gè)工位采用專門夾具固定人工關(guān)節(jié)毛坯，進(jìn)行曲面銑削加工，同時(shí)在另一個(gè)工位通過三爪卡盤裝夾已完成曲面加工的零件，進(jìn)行孔加工工序，通過工位切換與程序聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)人工關(guān)節(jié)零件的高效、高精度加工。此外，雙工位還支持不同材質(zhì)工件的同時(shí)加工，如一個(gè)工位加工鋁合金零件，另一個(gè)工位加工鑄鐵零件，系統(tǒng)可根據(jù)不同材質(zhì)的切削特性，自動(dòng)調(diào)整切削參數(shù)，無需人工頻繁切換程序與調(diào)整設(shè)備，大幅提升了加工的靈活性與適應(yīng)性。若企業(yè)生產(chǎn)的零件類型多樣、材質(zhì)復(fù)雜，想了解雙工位如何實(shí)現(xiàn)多類型工件靈活加工，可咨詢我們。

在電子制造領(lǐng)域，雙工位熱壓設(shè)備提高機(jī)床利用率，上下零件不停機(jī)也展現(xiàn)出其獨(dú)特的優(yōu)勢。這類設(shè)備能夠精確控制溫度和壓力，確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也減少了能源消耗。此外，熱壓過程中產(chǎn)生的廢棄物也得到了妥善處理，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)。值得一提的是，雙工位鉆攻機(jī)還具備較高的靈活性和適應(yīng)性。無論是生產(chǎn)規(guī)模的變化還是產(chǎn)品種類的更換，雙工位鉆攻機(jī)都能迅速調(diào)整以適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。這種靈活性使得雙工位鉆攻機(jī)在應(yīng)對市場變化時(shí)更加游刃有余，也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。自動(dòng)化換刀、夾具更換等功能進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，并降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

雙工位點(diǎn)膠機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)與電子行業(yè)適配性  雙工位點(diǎn)膠機(jī)是電子制造領(lǐng)域提升點(diǎn)膠效率與精度的關(guān)鍵裝備，其關(guān)鍵優(yōu)勢源于“雙頭+雙工位”的協(xié)同設(shè)計(jì)，完美適配精密電子元件的批量生產(chǎn)需求。在作業(yè)模式上，實(shí)現(xiàn)“無縫銜接”的并行作業(yè)：當(dāng)A工位進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)時(shí)，操作員可在B工位同步完成產(chǎn)品取放與定位，點(diǎn)膠頭完成A工位作業(yè)后可瞬間切換至B工位繼續(xù)工作，幾乎消除等待時(shí)間，生產(chǎn)效率較單工位提升70%以上。靈活性方面，兩個(gè)點(diǎn)膠頭支持單獨(dú)編程控制，可實(shí)現(xiàn)同步點(diǎn)膠（對兩個(gè)相同產(chǎn)品同時(shí)作業(yè)，產(chǎn)能直接翻倍）或異形點(diǎn)膠（裝配不同點(diǎn)膠閥，對同一產(chǎn)品不同位置點(diǎn)涂不同膠水），一次性完成復(fù)雜點(diǎn)膠工藝。搭載智能監(jiān)控系統(tǒng)，雙工位鉆攻機(jī)狀態(tài)實(shí)時(shí)掌握。臺州攻絲雙工位加工

采用雙工位設(shè)計(jì)，可同時(shí)處理兩項(xiàng)任務(wù)，節(jié)省時(shí)間。臺州鉆攻雙工位

利碩 V8 加工中心雙工位配備了單獨(dú)的氣動(dòng)夾緊系統(tǒng)，每個(gè)工位均設(shè)置 4 組可調(diào)節(jié)夾緊點(diǎn)，能夠根據(jù)不同形狀、尺寸的工件靈活調(diào)整夾緊力度與位置，確保工件在加工過程中始終保持穩(wěn)固狀態(tài)，有效防止因工件松動(dòng)導(dǎo)致的加工誤差。同時(shí)，夾緊系統(tǒng)采用了低噪音氣動(dòng)元件，運(yùn)行時(shí)噪音低于 65 分貝，為車間操作人員營造了更舒適的工作環(huán)境。在加工精密模具零件時(shí)，如塑料模具的型腔加工，對工件的夾緊穩(wěn)定性要求極高， slightest 的松動(dòng)都可能導(dǎo)致型腔尺寸偏差，影響模具的成型精度。利碩 V8 雙工位的單獨(dú)夾緊系統(tǒng)，能夠精確控制夾緊力在 5-20kN 之間調(diào)節(jié)，適配不同材質(zhì)模具零件的夾緊需求，加工出的模具型腔尺寸精度可控制在 ±0.003mm 以內(nèi)，表面光潔度達(dá) Ra0.8μm。此外，該夾緊系統(tǒng)還具備自動(dòng)檢測功能，若工件裝夾不到位或夾緊力不足，系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)發(fā)出報(bào)警信號并暫停加工，避免廢品產(chǎn)生。如果企業(yè)在加工過程中常面臨工件裝夾不穩(wěn)、夾緊力難控制等問題，想了解雙工位夾緊系統(tǒng)如何解決這些難題，歡迎聯(lián)系我們。臺州鉆攻雙工位