
2025-12-24 01:01:52
聚醚醚酮生產(chǎn)方法1單體4,4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK樹脂的關(guān)鍵單體4,4-二氟二苯甲酮的方法很多,主要有苯系化合物縮合法、鹵素交換法、催化羰基化法、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法等6種生產(chǎn)方法,其中前4種方法在不同程度上存在反應(yīng)收率低、條件苛刻、異構(gòu)體等雜質(zhì)含量高、精制工藝復(fù)雜和生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。目前的生產(chǎn)方法主要是付氏烷基化法和重氮化法。付氏烷基化法以氟苯與四氯化碳為原料,在無水三氯化鋁催化下,生成4.4二氟二苯甲酮苯基二甲烷,隨后用水蒸氣蒸餾回收未反應(yīng)的四氯化碳和氟苯,然后經(jīng)低溫水解得到4,4二氟二苯甲酮粗品然后經(jīng)過蒸餾、重結(jié)晶得到其成品。該法原料易得、反應(yīng)條件溫和、合成路線短、收率較高、生產(chǎn)成本低,因而廣受關(guān)注。聚醚醚酮PEEK作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂,它可用作高性能復(fù)合材料的基體材料。北京聚醚醚酮齒輪

英文同義詞:Poly(etheretherketone);PEEK;polyetheretherketone耐高溫性——聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=334℃),其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,瞬時使用溫度可達(dá)300℃。聚醚醚酮機(jī)械特性——聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。自潤滑性——聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性——濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,而且耐水解,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。阻燃性——聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。易加工性——由于PEEK具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點(diǎn),可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。聚醚醚酮(PEEK)聚醚醚酮的加工方法:用硬合金刀進(jìn)行加工,并加冷卻液,防止材料產(chǎn)生應(yīng)力西安碳纖維聚醚醚酮多少錢一噸聚醚醚酮(PEEK)耐溫?zé)岱€(wěn)性——超高耐熱(較PPS優(yōu)良)。

聚醚醚酮在溫度達(dá)到260度之前都具有**的介電性能,并具有抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(155℃)和熔點(diǎn)(334℃),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)335℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;聚醚醚酮不只耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、抗輻射性;聚醚醚酮棒材在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12~13MPa;
聚醚醚酮也不吸濕,所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能;它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,并在X射線照射下是透明的,這使其在**設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。聚醚醚酮還具有電氣穩(wěn)定性,通??捎米麟娊^緣體,但也可以通過改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料。作為一種熱塑性聚醚醚酮,可以使用傳統(tǒng)熱塑性加工設(shè)備進(jìn)行注塑、壓塑和擠壓成型。其用途非常大范圍,并且使用越來越普遍,可用于提高部件性能、耐用性、減輕重量和降低使用壽命期內(nèi)的整體系統(tǒng)成本。毫無疑問,它正在取代金屬和合金!在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持。

短纖維增強(qiáng)改性短切纖維增強(qiáng)的高分子材料具有易加工成型的突出優(yōu)點(diǎn)。擠出、模壓、注塑等常規(guī)加工方法均適用,因此越來越受到重視。短切玻璃纖維和碳纖維具有較高的強(qiáng)度和模量,與PEEK的親和性好,復(fù)合時一般不需做特殊表面處理即可起到較好的增強(qiáng)力有效果。有研究人員以短碳纖維、石墨和聚四氟乙烯(PTFE)為填料,在400C下熱壓成型制得PEEK復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn):填充后的PEEK的耐磨性提高,摩擦系數(shù)變小,而且當(dāng)載荷小的時候,碳纖維在摩擦面的沉積對耐磨性能影響明顯,載荷大的時候,碳纖維的斷裂對試樣的耐磨性有明顯提高。聚醚醚酮PEEK縫線鉚釘在運(yùn)動醫(yī)學(xué)中得到了大范圍應(yīng)用.大連絕緣聚醚醚酮注塑
在5G產(chǎn)業(yè)中,由于PEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,因此可以用于天線模塊、濾波器、連接器等組件。北京聚醚醚酮齒輪
改性聚醚醚酮(PEEK),有黑色碳纖增強(qiáng)導(dǎo)電聚醚醚酮(PEEK),有紅色碳纖增強(qiáng)導(dǎo)電聚醚醚酮(PEEK),有礦物增強(qiáng)聚醚醚酮(PEEK),有玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮(PEEK),及PEEK樹脂。雖然聚醚醚酮具有許多優(yōu)良性能,但是價(jià)格昂貴,限制了其在一些領(lǐng)域的應(yīng)用。另外,它的沖擊強(qiáng)度較差,為了進(jìn)一步提高其性能,以滿足各個領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要,可采用填充、共混、交聯(lián)、接枝等方法對其進(jìn)行改性,以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。例如:PEEK與聚醚共混可得到更好的力學(xué)性能和阻燃性;PEEK與PTFE共混制成復(fù)合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑動軸承、動密封環(huán)等零部件;PEEK用碳纖維等填充改性,制成增強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料,可很大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等。北京聚醚醚酮齒輪