
2025-12-23 00:12:57
聚醚醚酮(聚醚醚酮)在國際上被認為是未來z有希望取代鈦合金材料成為骨植入物原材料的下一代*升物材料之一。聚醚醚酮被工程界稱為“21世紀z有前途的材料”,擁有眾多優(yōu)點:(1)較低的彈性模量,與人體骨接近,可防止應力遮蔽效應,可使周邊骨頭保持強度。(2)可透過X射線,在CT和MRI掃描時不可見,可較容易地評估骨頭升長和zhi愈過程;而在某些情況下需要看到植入體時,也可以通過樹脂改性來實現(xiàn)(3)優(yōu)異的消毒性能,即使長期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下,仍能保持其原有性質不改變。聚醚醚酮可在134℃下經受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種**器械。(4)較好的升物相容性。如今已經有超過200萬件產品被植入人體。該材料以其優(yōu)異的性能和質量得到了眾多**器械制造商和外科醫(yī)升的認可,已經在脊柱、創(chuàng)傷和關節(jié)領域*面進入使用。隨著全球對PEEK生產技術的突破、生產成本的下降以及市場的認可和成熟,未來幾年,PEEK的產能將會快速增長。高耐磨聚醚醚酮葉輪

聚醚醚酮在航空航天領域的應用價值在于金屬替代,在這方面威格斯的典型案例為COMAC(中國商用飛機有限責任公司)的可用于全新支線噴氣式客機ARJ21的快速有效耐用的飛機地板支架。為追求設計自由度、制造便利性和輕質以超越傳統(tǒng)鋁材方案。從金屬到高性能材料的轉換目前是航空航天市場的一個既定趨勢。在商飛的案例中,聚醚醚酮聚合物被證實是用于制造承重和非承重飛機支架的一個理想選擇,適應對于部件的各種要求,兼顧強度和延展性,具有耐腐蝕性,易燃性/發(fā)yan率/毒性低,同時還保持絕緣性。阻燃聚醚醚酮材料聚醚醚酮有很好的阻燃性,即使是燃燒,有害氣體的釋放量是很低的,甚至低于聚四氟乙烯等低發(fā)量的聚合物。

聚醚醚酮(聚醚醚酮)樹脂是由上世紀70年代末由英國帝國化學工業(yè)公司(即ICI,現(xiàn)Vitrex威格斯公司由ICI后成立)研發(fā)出來的一種具有超高性能的特種工程塑料。聚醚醚酮與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫260°C、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強硝酸、濃liu酸、抗輻射、特別強的機械性能,在航空航天、汽車制造、電子電氣、**和食品加工等領域得到廣泛應用。骨科植入材料分為金屬、陶瓷、聚合物和天然升物材料。金屬植入物是骨科植入市場使用的主要材料,但近年來隨著臨床的研究測試等表明新型高分子材料(如聚醚醚酮)將替代部分金屬內植物,具有更有益的升物及力學性能。
聚醚醚酮除了在航空航天、汽車制造、**方面的應用外,在電子電氣、機械零部件甚至食品加工等領域也有廣泛應用。然而由于其熔點高的原因,聚醚醚酮尚無法通過常規(guī)打印機進行打印,雖如此,至今也有克服。當前對聚醚醚酮的打印工藝包括FDM與SLS兩種,SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚。在**器械領域,越來越多的脊柱手術、外傷和骨科類**產品制造商開始轉向使用聚醚醚酮。如今已經有超過200萬件產品被植入人體。聚醚醚酮能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出,與其自身的特性密不可分,其優(yōu)異的升物相容性、彈性模量、機械性能與鈦、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比更具優(yōu)勢。通過3D打印,依據應用需求進行力學性能(如韌性、模量)的調控,可實現(xiàn)高性能聚醚醚酮零件的低成本、高精度、控形控性快速制造。聚醚醚酮(PEEK)在高溫及高壓蒸汽或水環(huán)境下可以連續(xù)使用而保持良好的機械性能。

阻燃性材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94,方法是先點燃預定形狀的垂直樣品,然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結果為V-0,這是阻燃性的比較好等級。發(fā)yan性測量由塑料燃燒所產生yan塵的標準為ASTME662,此標準是采用美國**標準局(NBS)的yan塵實驗室,以比光學密度為單位,測量由標準形狀樣品燃燒生產的yan塵的可見光暗淡程度,該測試可以在持續(xù)燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無火焰)的情況下進行,在塑料中PEEK具有比較低發(fā)yan性。聚醚醚酮PEEK作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂,它可用作高性能復合材料的基體材料。鄭州阻燃聚醚醚酮連接器
聚醚醚酮屬特種高分子材料。高耐磨聚醚醚酮葉輪
“由4,4-二氟苯酮、對苯二酚和碳酸鉀為原料,以二苯砜為溶劑合成制得。聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備。由4,4-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。反應式如下:縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低,以免損失對苯二酚,并減少副反應。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑中,反應在320℃下進行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比,若前者稍過量,則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好。堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是lmol對苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應于一個輕基至少對應一個堿金屬原子)。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酷的比值過低,則聚合物呈脆性;若比值過高,則會引發(fā)一系列副反應而影響產品性能。高耐磨聚醚醚酮葉輪