








2026-03-25 04:01:46
低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡(jiǎn)述:1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺(tái)空壓機(jī),可以2臺(tái)粉料運(yùn)輸罐車卸料,選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機(jī)此款壓縮機(jī)是高配置壓縮機(jī)后期維護(hù)故障率比較低,變頻器的選配因啟動(dòng)電流小不會(huì)電流過大可能造成攪拌主機(jī)停機(jī),也不會(huì)因?yàn)樨?fù)荷過大造成電機(jī)與電器元件的損壞,攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適,不會(huì)因?yàn)殡妷哼^高或過低造成機(jī)器無法啟動(dòng),本型號(hào)機(jī)器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高(35m-85m粉料運(yùn)輸罐車都可使用),加上變頻器的選配會(huì)更加省電,直聯(lián)的也不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長(zhǎng)打氣慢,效率變低,單臺(tái)機(jī)器單臺(tái)車打料時(shí)間快效率高。2.本系統(tǒng)單機(jī)單用無需儲(chǔ)氣罐與冷干機(jī)后處理,機(jī)器安裝在粉料倉底通電就可以,出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥,整體氣管路安裝一個(gè)DN50**閥既可,球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運(yùn)輸車連接打氣。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機(jī),比較高壓力是,粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右,粉料運(yùn)輸車的使用壓力比較好不要超過,超壓容易造成粉料罐車爆,請(qǐng)勿選用超過。稱重混合系統(tǒng)是具有計(jì)算機(jī)和控制器互相監(jiān)視的機(jī)制和多種報(bào)警機(jī)制,控制器的中心采用了高性能軟件。上海環(huán)保稱重給料系統(tǒng)

料倉結(jié)拱應(yīng)該用什么方法解決呢?試驗(yàn)表明,材料的粒徑、摩擦角和水分含量也對(duì)料倉中拱橋的形成有很大影響。通常,材料的粒徑越小,顆粒之間的間隙越小,接觸面積越大,并且材料容易被壓實(shí),從而難以排出材料并且容易形成結(jié)拱。材料的摩擦角包括顆粒之間的內(nèi)摩擦角和材料顆粒與料倉內(nèi)壁之間的壁摩擦角。材料之間的內(nèi)摩擦角與顆粒表面的形狀和粗糙度有關(guān)。粗糙的表面會(huì)導(dǎo)致較大的內(nèi)摩擦角,這不利于物料(特別是纖維狀物料)的流動(dòng),而物料很難在筒倉中排出,材料的壁摩擦角與鏟斗的傾斜角和內(nèi)壁的狀態(tài)有關(guān)。上海環(huán)保稱重給料系統(tǒng)上海哪家稱重給料系統(tǒng)的質(zhì)量更有保障?

HZS25、HZS35、HZS50、HZS75攪拌站:通過制動(dòng)電機(jī)尾部的大螺母進(jìn)行調(diào)整,如圖1所示。首先拆下電機(jī)后罩殼,將大螺母與風(fēng)扇制動(dòng)器之間的鎖緊用內(nèi)六角螺釘拆下,旋緊大螺母至極限位置,然后倒轉(zhuǎn)一圈,***將鎖緊螺釘擰緊即可。HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180攪拌站:通過制動(dòng)電機(jī)尾部進(jìn)行調(diào)整,參見圖2所示。(2)剎車制動(dòng)氣隙的調(diào)整當(dāng)制動(dòng)摩擦片磨損,制動(dòng)氣隙增大時(shí),會(huì)產(chǎn)生制動(dòng)器不能吸合的現(xiàn)象,導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn),造成電機(jī)燒毀,因此必須定期檢測(cè)制動(dòng)氣隙。當(dāng)制動(dòng)氣隙大于6mm時(shí),按下列步驟進(jìn)行調(diào)整:松開螺母1、螺母2,調(diào)整制動(dòng)線圈的位置,保證制動(dòng)氣隙為0.1~0.2mm,并保證整個(gè)圓周上制動(dòng)氣隙均在這個(gè)范圍內(nèi),然后旋緊螺母1、螺母2即可。(3)剎車制動(dòng)力矩大小的調(diào)整將螺母3旋松,通過旋緊螺母4,壓縮制動(dòng)彈簧來增大制動(dòng)力矩,制動(dòng)力矩不能調(diào)整的太大,太大了會(huì)引起制動(dòng)器打不開。通過旋松螺母4,放松制動(dòng)彈簧,來減少制動(dòng)力矩,將螺母3旋緊。
1.骨料集料倉及帶式輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.1骨料集料倉(1)根據(jù)攪拌站的使用情況,每月檢查耐磨襯板及壓板螺栓的磨損情況,并對(duì)已損壞的襯板及螺栓進(jìn)行更換。(2)攪拌站使用時(shí),每天檢查集料倉上所有傳感器的上支座螺母鎖緊情況,以后改為每周檢查。(3)每班前必須檢查卸料門氣缸開啟或關(guān)閉是否自如,檢查氣缸缸體螺栓桿上的兩支磁性開關(guān)指示燈是否正常工作。1.2帶式輸送機(jī)(1)在運(yùn)行前檢查電動(dòng)滾筒內(nèi)潤(rùn)滑油量及透氣螺塞是否更換,油量以滾筒半徑的2/3為宜,滾筒***工作300小時(shí)后更換筒內(nèi)潤(rùn)滑油,以后每隔5000小時(shí)換油一次。推薦用油標(biāo)準(zhǔn):L-CKC68工業(yè)閉式齒輪油。(2)皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng),***使用或電力系統(tǒng)維修后應(yīng)檢查輸送帶的運(yùn)送方向是否正確。(3)輸送帶的壽命磨損大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成,因此應(yīng)檢查輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無異物掉入。如有異常情況應(yīng)立即斷電停機(jī)排除,對(duì)于張緊輥處有重垂箱的機(jī)構(gòu),發(fā)生皮帶跑偏時(shí),應(yīng)在沙箱里沿跑偏相反方向加重物進(jìn)行調(diào)整。獨(dú)特的小材料配料工藝設(shè)計(jì),出錯(cuò)率為0。

綜上所述:氣力輸送與其他粉料輸送設(shè)備相比,氣力輸送是固體小顆粒物料連續(xù)輸送較為合適的輸送方案。斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送機(jī)械實(shí)質(zhì)上是朝一個(gè)方向輸送,而氣力輸送系統(tǒng)輸送管道可以向上或向下圍繞建筑物、大的設(shè)備及其它障礙物輸送物料,避開其他設(shè)備或建筑物所占用的空間,因而氣力輸送系統(tǒng)可充分利用空間,較少占地面積。氣力輸送系統(tǒng)中采用的各種固體物料輸送泵、流量分配器以及接受器的操作非常類似于流體設(shè)備的操作,因此大多數(shù)氣力輸送系統(tǒng)很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,由一個(gè)中心控制臺(tái)操控。氣力輸送系統(tǒng)往往處于密封狀態(tài),氣力輸送設(shè)備輸送粉料著火和爆的危險(xiǎn)性小,并且消除了對(duì)環(huán)境的污染,利于**生產(chǎn),防止粉塵的外揚(yáng),改善車間衛(wèi)生條件,有利于環(huán)境保護(hù)。因而從以上分析可知本課題選用氣力輸送較為合理,同時(shí)從以下四個(gè)主要方面分析,也可顯而易知選用氣力輸送比較合理。性能可靠的控制器部件和專業(yè)加工,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能,保證配料的可靠性; 。上海稱重給料系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
操作方便,只需按下按鈕即可完成一批配料。上海環(huán)保稱重給料系統(tǒng)
料倉破拱卸料機(jī)ZDM400一體化破拱/計(jì)量裝置是SODIMATE專門為料倉下料以及計(jì)量設(shè)計(jì)的機(jī)械系統(tǒng)。無論料倉容量大小,該系統(tǒng)均可安裝在任何錐形料倉下,使之成為一個(gè)緊湊型的加藥裝置,根據(jù)客戶的要求實(shí)現(xiàn)精確控制料倉內(nèi)物料的下料及輸送的投加量/流量。同時(shí),作為新的升級(jí)產(chǎn)品,它替代原有的DDS400型號(hào),在使用上更為模塊化,為使用方提供更多的便利和節(jié)約更多的成本。運(yùn)行原理:料倉破拱卸料機(jī)ZDM400破拱機(jī)的主要部分是一根帶有多層柔韌刮片的破拱軸。在料倉錐斗內(nèi)由減速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)使柔韌刮片有效防止拱橋形成并確保持續(xù)流動(dòng)。直接連接在軸上的手臂刮刀使定量輸送機(jī)能完全被填滿從而有效精確地完成體積式定量輸送。為提高體積式給料機(jī)的精確度,可以在設(shè)備上加裝一套電子裝置,成為一臺(tái)帶失重測(cè)量功能的稱重給料機(jī)。優(yōu)勢(shì):料倉破拱卸料機(jī)ZDM400一體化破拱/計(jì)量裝置是SODIMATE專門為料倉下料以及計(jì)量設(shè)計(jì)的機(jī)械系統(tǒng)。無論料倉容量大小,該系統(tǒng)均可安裝在任何錐形料倉下,使之成為一個(gè)緊湊型的加藥裝置,根據(jù)客戶的要求實(shí)現(xiàn)精確控制料倉內(nèi)物料的下料及輸送的投加量/流量。同時(shí),作為新的升級(jí)產(chǎn)品,它替代原有的DDS400型號(hào),在使用上更為模塊化。上海環(huán)保稱重給料系統(tǒng)