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深圳市亞泰達(dá)科技有限公司 短切玻璃纖維|磨碎玻璃纖維粉|短切碳纖維|碳纖維粉
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關(guān)于我們

深圳市亞泰達(dá)科技有限公司成立于2006年,是一家集短切和磨碎玻璃纖維、碳纖維及其它復(fù)合高分子纖維材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和進(jìn)出口貿(mào)易于一體的綜合性企業(yè)。公司年產(chǎn)短切玻璃纖維及玻璃纖維粉近5000噸,短切碳纖維及碳纖維粉近500噸,有超過一百多個(gè)不同的型號和規(guī)格產(chǎn)品。 二十年來,亞泰達(dá)公司一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級,公司所有產(chǎn)品均符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)并通過SGS檢測。截至目前,我們的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷到國內(nèi)二十多個(gè)省市,并出口至德國、土耳其、美國、印度、越南、馬來西亞、澳大利亞、韓國、巴西、南非、埃及、秘魯?shù)榷鄠€(gè)**和地區(qū),深受客戶的好評。質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格和出眾的服務(wù)是我們二十年來在市場上立足的關(guān)鍵。 展望未來,亞泰達(dá)公司將不斷進(jìn)取、不忘初心、不辱使命,深耕高分子復(fù)合纖維材料行業(yè),將更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋給我們的消費(fèi)者。

深圳市亞泰達(dá)科技有限公司公司簡介

河北定制磨碎碳纖維粉銷售電話 深圳市亞泰達(dá)科供應(yīng)

2026-01-02 07:32:15

磨碎碳纖維粉生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化改造能有效提升效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性,通過安裝 PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、粉碎、分級、出料的全自動(dòng)運(yùn)行,減少人工干預(yù)。進(jìn)料環(huán)節(jié)采用自動(dòng)上料機(jī),根據(jù)粉碎腔物料量自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,精度可達(dá) ±0.5kg/h。粉碎過程中設(shè)置傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度、壓力等參數(shù),超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警并調(diào)整(如溫度過高時(shí)自動(dòng)開啟冷卻系統(tǒng))。分級環(huán)節(jié)與檢測設(shè)備聯(lián)動(dòng),激光粒度儀實(shí)時(shí)檢測粉末粒徑,若偏離目標(biāo)值,自動(dòng)調(diào)整分級機(jī)氣流速度或篩網(wǎng)振動(dòng)頻率。自動(dòng)化改造后,單條生產(chǎn)線可減少 50% 操作人員,生產(chǎn)效率提升 30%,產(chǎn)品性能一致性也得到改善。電子封裝外殼用磨碎碳纖維粉改性材料,散熱效率提升 25%,能降低設(shè)備運(yùn)行溫度并延長電子元件壽命。河北定制磨碎碳纖維粉銷售電話

    航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系男阅芤髽O為嚴(yán)苛,磨碎碳纖維粉在中高級航空航天裝備中發(fā)揮著重要作用。在衛(wèi)星與航天器的結(jié)構(gòu)件制造中,磨碎碳纖維粉與陶瓷基復(fù)合材料復(fù)合,能提升材料的耐高溫性能與力學(xué)穩(wěn)定性,使其在太空極端環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)完整,適配發(fā)動(dòng)機(jī)部件、天線支架等關(guān)鍵部位。在飛機(jī)內(nèi)飾材料中,磨碎碳纖維粉增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料可用于制造座椅骨架、行李架等部件,既減輕飛機(jī)自重,又提升材料的抗疲勞性能與阻燃性,符合航空**標(biāo)準(zhǔn)。相較于連續(xù)碳纖維,磨碎碳纖維粉成本更低,且易于與其他材料復(fù)合,適合批量生產(chǎn)航空航天輔助部件。吉林定制磨碎碳纖維粉廠家電話低溫研磨工藝避免性能損耗,含碳量≥95%,力學(xué)性能穩(wěn)定可靠。

納米級磨碎碳纖維粉的生產(chǎn)需要精細(xì)的工藝控制,通常采用 “先粗碎后超細(xì)粉碎” 的兩步法。**步用機(jī)械粉碎機(jī)將碳纖維碎至 100-200μm,第二步采用行星式球磨機(jī)或高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎,行星式球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速需達(dá) 800-1000r/min,球料比 8:1-10:1,研磨時(shí)間 8-12 小時(shí),且需每 2 小時(shí)停機(jī)冷卻一次,防止過熱。高壓均質(zhì)機(jī)通過 100-200MPa 的高壓使纖維顆粒在均質(zhì)閥處劇烈碰撞、剪切,可制備 50-100nm 的粉末,但需將纖維分散在水或乙醇中形成漿料。納米粉需采用惰性氣體保護(hù)包裝,避免團(tuán)聚,儲(chǔ)存時(shí)需遠(yuǎn)離熱源,防止表面氧化,這些工藝細(xì)節(jié)直接影響產(chǎn)品性能。

    納米級碳纖維粉的磨碎工藝需更精細(xì)的控制,通常采用 “先粗碎后超細(xì)粉碎” 的兩步法。**步用機(jī)械粉碎機(jī)將碳纖維碎至 100-200μm,第二步采用行星式球磨機(jī)或高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎,行星式球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速需達(dá) 800-1000r/min,球料比 8:1-10:1,研磨時(shí)間 8-12 小時(shí),且需每 2 小時(shí)停機(jī)冷卻一次,防止過熱。高壓均質(zhì)機(jī)通過 100-200MPa 的高壓使纖維顆粒在均質(zhì)閥處劇烈碰撞、剪切,可制備 50-100nm 的粉末,但需將纖維分散在水或乙醇中形成漿料。納米粉需采用惰性氣體保護(hù)包裝,避免團(tuán)聚,儲(chǔ)存時(shí)需遠(yuǎn)離熱源,防止表面氧化。提升工程塑料尺寸穩(wěn)定性,成型收縮率降低,適配精密機(jī)械部件制造。

防水卷材生產(chǎn)中引入磨碎碳纖維粉后,材料性能得到多方面優(yōu)化。在 SBS 改性瀝青卷材中摻入 3% 的磨碎碳纖維粉,其縱向抗撕裂強(qiáng)度達(dá) 400N,比普通卷材提高 50%,可抵御施工時(shí)的尖銳物體穿刺。用于屋頂防水時(shí),這種卷材的耐熱度達(dá) 105℃,在高溫下不流淌,-25℃低溫中仍保持柔韌性,適合溫差大的地區(qū)使用。某住宅小區(qū)采用該材料后,防水層使用壽命達(dá) 15 年,比傳統(tǒng)卷材延長 5 年,減少屋頂漏水維修的頻率,同時(shí)施工時(shí)無需特殊設(shè)備,鋪貼效率提升 30%,為建筑防水工程提供了更實(shí)用的解決方案。增強(qiáng)涂料致密性與附著力,大幅提升海洋工程、石化設(shè)備防腐壽命。四川剎車片用磨碎碳纖維粉要多少錢

在制動(dòng)片配方中加入 15% 磨碎碳纖維粉,摩擦系數(shù)穩(wěn)定在 0.35-0.4,磨損率降低 40%,能保障高速列車制動(dòng)**。河北定制磨碎碳纖維粉銷售電話

    磨碎碳纖維粉的成本控制需從原料與能耗雙維度著手。原料方面,可選用碳纖維生產(chǎn)或加工后的邊角料,這類廢料成本只為新料的 1/3-1/5,經(jīng)預(yù)處理后磨碎效果與新料接近,尤其適合對純度要求不高的場景(如填充材料)。能耗控制需優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù),氣流粉碎機(jī)在制備 10μm 細(xì)粉時(shí),可將氣流速度從 500m/s 降至 350-400m/s,配合變頻調(diào)速技術(shù),能耗可降低 20% 左右;球磨機(jī)可采用間歇式運(yùn)行,每研磨 1 小時(shí)停機(jī) 10 分鐘,避免設(shè)備空轉(zhuǎn)耗能。此外,分級過程中可將不同粒徑粉末綜合利用,如粗粉用于混凝土增強(qiáng),細(xì)粉用于涂層,提高原料利用率,進(jìn)一步攤薄成本。河北定制磨碎碳纖維粉銷售電話

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