YFT-T系列蝶閥型閥門試驗機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門測試臺、可增加工控電腦和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用氣驅(qū)泵）產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是工控機(jī)和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上，設(shè)置夾緊爪能同步移動、同步夾緊，以適應(yīng)不同長度閥門的檢測，以方便進(jìn)密封試驗的檢查和進(jìn)行水密封試驗的檢查。浙江永星液壓有限公司閥門測試臺值得用戶放心。湖北質(zhì)量閥門測試臺直銷

截止閥和節(jié)流閥的試壓方法：截止閥和節(jié)流閥的強(qiáng)度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強(qiáng)度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強(qiáng)度和密封性試驗都要做時，可先做強(qiáng)度試驗，然后降壓至密封性試驗規(guī)定值，檢查填料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。河南品牌閥門測試臺報價浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，有想法可以來我司咨詢！

YFT-T蝶閥液壓測試臺單式閥門檢測設(shè)備1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。的詳細(xì)信息技術(shù)性能與特點：1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。4.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。

潛水式讓門測試臺的氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）：做氣密封測試時，點動按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉(zhuǎn)90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關(guān)閉“水源進(jìn)”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)；打開‘氣壓表’開關(guān)、“氣源進(jìn)”開關(guān)，向被試閥門一端內(nèi)注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設(shè)定壓力時，關(guān)閉“氣源進(jìn)”開關(guān)。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內(nèi)的密封，是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后，打開“水氣放”開關(guān)至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

閥門測試臺液壓系統(tǒng)泄漏的原因：液壓體系的可靠性，在很大程度上取決于液壓體系密封的規(guī)劃和密封件的挑選，因為規(guī)劃中密封構(gòu)造選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在規(guī)劃中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載狀況、極限壓力、作業(yè)速度巨細(xì)、環(huán)境溫度的改變等。這些都在不一樣程度上直接或直接形成液壓體系走漏。別的，因為閥門測試臺的使用環(huán)境中具有塵土和雜質(zhì)，所以在規(guī)劃中要選用適宜的防塵密封，防止塵土等污物進(jìn)入體系損壞密封、污染油液，然后發(fā)作走漏。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，歡迎新老客戶來電！江西工廠閥門測試臺調(diào)試

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平臥抱爪型液壓閥門測試臺氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）。做氣密封測試時，點動按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉(zhuǎn)90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關(guān)閉“水源進(jìn)”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)；打開‘氣壓表’開關(guān)、“氣源進(jìn)”開關(guān)，向被試閥門一端內(nèi)注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設(shè)定壓力時，關(guān)閉“氣源進(jìn)”開關(guān)。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內(nèi)的密封，是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后，打開“水氣放”開關(guān)至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。頂壓型閥門測試臺測試如下：根據(jù)被試閥門通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕，將移動檔板進(jìn)到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。湖北質(zhì)量閥門測試臺直銷