裂紋缺陷分為熱裂與冷裂，熱裂產(chǎn)生于鑄件凝固過程中（溫度＞固相線），冷裂產(chǎn)生于凝固后冷卻過程中（溫度＜固相線）。熱裂主要由晶界低熔點物質(zhì)（如 FeS）聚集、鑄件收縮受阻導(dǎo)致，表現(xiàn)為鑄件表面的不規(guī)則裂紋，斷口呈氧化色；冷裂主要由鑄件內(nèi)應(yīng)力過大（冷卻不均、結(jié)構(gòu)不合理）導(dǎo)致，表現(xiàn)為細小、平直的裂紋，斷口呈銀灰色。預(yù)防熱裂需控制硫含量（≤0.05%），提高錳硫比（Mn/S=5-8），避免低熔點硫化物形成；優(yōu)化鑄型退讓性（型砂加入木屑、焦炭粉），減少收縮阻力；避免鑄件壁厚突變，設(shè)置合理圓角。預(yù)防冷裂需優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)，減少應(yīng)力集中；采用緩冷措施（如砂箱緩冷、保溫覆蓋），降低冷卻速度梯度；對重要鑄件進行去應(yīng)力退火（550-600℃保溫 2-4 小時），消除內(nèi)應(yīng)力。易產(chǎn)生縮孔缺陷，需優(yōu)化冒口與碳當(dāng)量控制。河南庫存鑄鐵系列

淬火回火處理適用于要求高硬度、高耐磨性的鑄鐵件（如耐磨襯板、齒輪），主要用于球墨鑄鐵與合金鑄鐵。淬火工藝為將鑄件加熱至 880-920℃（奧氏體化溫度），保溫 1-2 小時后快速冷卻（油冷或水冷），獲得馬氏體組織，硬度可達 HRC45-55；回火工藝為 200-300℃保溫 2-3 小時，消除淬火內(nèi)應(yīng)力，提高韌性，避免脆性斷裂。淬火回火處理需注意：鑄件壁厚不宜過大（≤50mm），避免冷卻不均導(dǎo)致開裂；采用分級淬火（先在 300-400℃硝鹽中冷卻，再空冷），減少熱應(yīng)力；淬火前需進行退火處理，消除鑄造內(nèi)應(yīng)力。球墨鑄鐵經(jīng)淬火回火后，抗拉強度可達 900-1200MPa，耐磨性明顯提升，適用于承受高載荷、高磨損的工況。河南庫存鑄鐵系列石墨漂浮因 CE＞4.2%，降低澆注溫度至 1480-1520℃。

干砂型鑄造適用于大型、復(fù)雜鑄鐵件生產(chǎn)（如機床床身、高爐底座），其關(guān)鍵優(yōu)勢是型砂強度高、透氣性好，能有效減少鑄件氣孔、夾砂缺陷。干砂型采用石英砂與粘結(jié)劑（如樹脂、水玻璃）混合，經(jīng)烘干處理（溫度 200-300℃，時間 4-6 小時）后使用，烘干后的型砂強度（干壓強度≥0.8MPa）遠高于濕砂型，能承受高溫鐵液的沖擊與沖刷。但干砂型鑄造生產(chǎn)周期長、成本高，且烘干過程能耗大，需控制烘干溫度與時間，避免型砂開裂。造型時需預(yù)留足夠的收縮余量（灰鑄鐵 3-5mm/m，球墨鑄鐵 5-7mm/m），防止鑄件收縮受阻產(chǎn)生裂紋，同時優(yōu)化鑄型排氣系統(tǒng)，確保澆注時氣體順利排出，提高鑄件致密度。

薄壁鑄鐵件（壁厚≤6mm）因重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天領(lǐng)域，但鑄造難度較大，易產(chǎn)生澆不足、冷隔、氣孔等缺陷。生產(chǎn)薄壁鑄鐵件需采用高流動性鐵液（碳當(dāng)量≥4.0%），提高澆注溫度（1500-1550℃），優(yōu)化澆注系統(tǒng)（采用細薄內(nèi)澆道，澆注速度 1.0-1.5m/s），確保鐵液快速、平穩(wěn)充型。造型工藝優(yōu)先選用樹脂砂型或金屬型，提高鑄型強度與導(dǎo)熱性，細化組織；同時加強排氣（設(shè)置密集排氣孔與排氣槽），減少氣體滯留。孕育處理需采用隨流孕育法，加入量 0.4%-0.6%，確保石墨化充分，避免白口組織；鑄件凝固后需快速冷卻，細化晶粒，提升強度，同時避免壁厚突變，減少熱應(yīng)力開裂?？慑戣T鐵石墨團絮狀，適配動載荷工況。

硅作為鑄鐵中關(guān)鍵的石墨化元素，其含量控制直接影響石墨形態(tài)與鑄件性能?；诣T鐵中硅含量通常控制在 1.8%-2.5%，硅通過促進石墨析出，降低基體硬度，改善鑄件切削加工性能；球墨鑄鐵中硅含量需提高至 2.0%-3.0%，一方面增強石墨球化效果，另一方面強化鐵素體基體，提升鑄件韌性。但硅含量過高（＞3.5%）會導(dǎo)致鑄件脆性增大，抗沖擊性能下降，同時引發(fā)石墨粗大，降低強度。生產(chǎn)中需根據(jù)鑄件類型（如 HT200、QT450-10）精細調(diào)整硅含量，結(jié)合錳、銅等合金元素協(xié)同優(yōu)化，實現(xiàn)強度與韌性的平衡?？慑戣T鐵經(jīng)石墨化退火，獲團絮狀石墨提升韌性。河南庫存鑄鐵系列

金屬型需涂石墨涂料，減少鑄件粘連與熱裂風(fēng)險。河南庫存鑄鐵系列

灰鑄鐵的石墨形態(tài)以片狀為主，其性能主要取決于石墨片的大小、分布與基體組織。片狀石墨的存在使灰鑄鐵具有良好的切削加工性能、減震性與鑄造性能，但強度與韌性較低（抗拉強度通常為 150-350MPa）?；诣T鐵按強度等級分為 HT150、HT200、HT250 等，強度提升的關(guān)鍵是細化石墨片（通過孕育處理）與增加珠光體含量（調(diào)整錳、銅含量）。生產(chǎn)中需控制碳當(dāng)量（3.6%-4.0%），避免石墨粗大或白口組織產(chǎn)生；通過加入硅鐵孕育劑（0.3%-0.5%）細化石墨片，提高組織均勻性?；诣T鐵廣泛應(yīng)用于機床床身、發(fā)動機缸體、箱體等承受靜載荷的鑄件，其優(yōu)勢是成本低、鑄造性能好，能滿足一般機械性能要求。河南庫存鑄鐵系列

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