








2025-12-22 04:32:39
中部上市制藥集團(tuán)新建頭孢合成車間,反應(yīng)釜真空泵尾氣含二氯甲烷、**、乙酸乙酯,濃度波動大,比較高達(dá)到 12 g/m?,比較低只有 800 mg/m?,且含有少量 HCl,對普通催化劑極易造成中毒。我們采用“堿洗預(yù)處理 + 分子篩轉(zhuǎn)輪 + 抗鹵素催化劑”組合:先通過 PP 填料塔把 HCl 降到 5 mg/m? 以下,再讓廢氣進(jìn)入疏水型分子篩轉(zhuǎn)輪,濃縮 15 倍后送入催化爐, 320 ℃反應(yīng),二氯甲烷去除率 99.2%,排放濃度 15 mg/m?,滿足地標(biāo) 50 mg/m? 要求。催化劑載體為鈦鋯復(fù)合氧化物,表面涂覆鉑鈀稀土活性層,可耐受 50 ppm 鹵素,使用壽命 4 年以上;轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)與脫附區(qū)采用**變頻風(fēng)機(jī),根據(jù)濃度變化實(shí)時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速,避免過度脫附造成能耗浪費(fèi)。系統(tǒng)把反應(yīng)后的 130 ℃高溫氣體經(jīng)氣氣換熱器送回反應(yīng)釜保溫夾套,每年節(jié)省蒸汽 3200 噸,折合 48 萬元;同時(shí)真空泵出口溫度提升 8 ℃,溶劑回收率增加 3%,一年又多回收 28 噸二氯甲烷,價(jià)值 22 萬元。項(xiàng)目一次性通過省環(huán)保廳驗(yàn)收,被當(dāng)?shù)刈鳛椤昂u廢氣治理示范工程”推廣。制藥行業(yè)廢氣成分復(fù)雜,只要預(yù)處理得當(dāng)、催化劑匹配,就能實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)+節(jié)能+增收”三重目標(biāo)。歡迎把組分表發(fā)給我們,實(shí)驗(yàn)室可先做 200 小時(shí)壽命評價(jià),讓投資更安心。催化燃燒設(shè)備,運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低更可靠。江蘇催化燃燒設(shè)備哪里有賣的

在噴漆行業(yè),VOCs廢氣治理一直是“環(huán)保紅線”,更是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的“生死線”。我們專為噴漆房、噴涂流水線研發(fā)的催化燃燒設(shè)備,采用貴金屬蜂窩催化劑,起燃溫度低至280℃,能耗比傳統(tǒng)RTO降低30%以上。系統(tǒng)內(nèi)置熱回收模塊,燃燒后的高溫氣體可回用于烘干房,每年可為客戶節(jié)省天然氣費(fèi)用超15萬元。PLC智能控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測濃度、溫度、壓力,自動調(diào)節(jié)閥門開度,確保排放濃度穩(wěn)定低于50mg/m?,遠(yuǎn)低于**現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),占地面積*8㎡,可安裝在屋頂或車間角落,不占用生產(chǎn)空間。我們提供“一廠一策”服務(wù),從風(fēng)量核算到管道布局,再到環(huán)評驗(yàn)收,全程由10年經(jīng)驗(yàn)工程師駐廠指導(dǎo),確保一次性通過驗(yàn)收。目前已有500+噴漆企業(yè)選用,包括中集、中聯(lián)重科等**項(xiàng)目,運(yùn)行**長達(dá)8年無故障。環(huán)保不再只是成本,更是您拿下主機(jī)廠訂單的硬實(shí)力。立即留資,獲取**工況診斷方案。貴州催化燃燒設(shè)備24小時(shí)服務(wù)催化燃燒設(shè)備,減少廢氣排放,保護(hù)大氣環(huán)境。

華南某國際**場,維修區(qū)**調(diào)試時(shí)排出大量高辛烷值汽油尾氣,瞬時(shí)濃度可達(dá) 20 g/m?,且含甲醇、硝基甲烷添加劑,傳統(tǒng)活性炭極易飽和,更換頻繁。我們采用“移動箱式催化燃燒”方案:把 1 萬 Nm?/h 處理量集成進(jìn) 20 尺集裝箱,**節(jié)期間叉車拖到維修區(qū),只需接電、接風(fēng)管即可運(yùn)行; 300 ℃催化劑對甲醇、硝基甲烷去除率 99%,排放濃度 25 mg/m?,現(xiàn)場基本無汽油味。設(shè)備配防爆風(fēng)機(jī)、阻火器和 SIL2 級聯(lián)鎖,確保賽事期間**;催化模塊可抽出清洗, 30 分鐘完成,適合**度間歇作業(yè)。**場使用 10 天后,維修區(qū) VOCs 濃度從 35 mg/m? 降到 1.2 mg/m?,觀眾區(qū)投訴歸零;集裝箱直接運(yùn)走,場地恢復(fù)原狀,無需新建土建。移動式方案讓“臨時(shí)高濃度”尾氣也能“隨時(shí)出現(xiàn)、隨時(shí)治理”,如果您的大型活動、展會、測試場所有類似困擾,歡迎預(yù)約短期租賃,我們提供現(xiàn)場運(yùn)維和**打包,讓環(huán)保不再成為活動審批的攔路虎。
鋰電池涂布烘干尾氣含大量 NMP 蒸汽,直接排放既浪費(fèi)又超標(biāo)。我們在催化燃燒前段加入冷凝回收塔,把 60% 的 NMP 先液化回收,剩余 40% 低濃度廢氣進(jìn)入催化爐,280 ℃反應(yīng)后達(dá)標(biāo)排放。廣東某動力電池廠,風(fēng)量 25000 Nm?/h,每年回收 NMP 溶劑 420 噸,價(jià)值 580 萬元;催化爐部分年耗電* 19 萬度,相當(dāng)于 15 萬元電費(fèi)。系統(tǒng)采用 316L 全不銹鋼,耐電解液腐蝕,連續(xù)運(yùn)行 8000 h 無檢修。余熱經(jīng)氣氣換熱器送回涂布機(jī),烘干溫度更均勻,極片合格率提升 1.2%。鋰電行業(yè)競爭靠成本,這套組合工藝讓溶劑“變廢為寶”,歡迎預(yù)約現(xiàn)場參觀。催化燃燒設(shè)備,適配不同電壓等級的供電需求。

化工車間里,甲苯、二甲苯、非甲烷總烴濃度波動大,一旦超標(biāo),輕則罰款停產(chǎn),重則引發(fā)。我們推出的防爆型催化燃燒設(shè)備,整機(jī)取得EX dⅡBT4防爆認(rèn)證,換熱器、電加熱器、風(fēng)機(jī)均采用防爆配置,確保在0區(qū)、1區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境**運(yùn)行。系統(tǒng)設(shè)置LEL在線監(jiān)測+雙閥門聯(lián)鎖,當(dāng)廢氣濃度超過下限25%時(shí),自動補(bǔ)新風(fēng)稀釋,杜絕隱患。催化劑選用抗中毒配方,可耐受硫、氯、硅等雜質(zhì),壽命長達(dá)5年,**化工尾氣易使催化劑“中毒”的行業(yè)難題。案例:山東某農(nóng)藥中間體企業(yè),風(fēng)量15000Nm?/h,進(jìn)口非甲烷總烴濃度3000mg/m?,經(jīng)處理后穩(wěn)定在20mg/m?以下,年削減VOCs 120噸,**補(bǔ)貼300萬元,設(shè)備投資回收期*1.2年。我們提供“防爆+防腐+在線”三位一體解決方案,配套玻璃鋼煙囪、PP洗滌塔、酸霧預(yù)處理,確保整套系統(tǒng)壽命超10年?;きh(huán)保,**先行,立即預(yù)約工程師現(xiàn)場勘查。催化燃燒設(shè)備,材質(zhì)耐用,使用壽命長。貴州催化燃燒設(shè)備24小時(shí)服務(wù)
催化燃燒設(shè)備,減少企業(yè)環(huán)保合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。江蘇催化燃燒設(shè)備哪里有賣的
華北比較大民營棉紡園區(qū), 3000 臺織機(jī)使用漿紗劑,烘干尾氣溫度 85 ℃,含聚乙二醇、丙烯酸酯,濕度 90%,冬季白煙明顯,園區(qū)被航拍曝光。我們采用“冷凝脫水+沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒”工藝:先把廢氣降到 35 ℃去除 80% 水汽,再濃縮 12 倍, 300 ℃催化爐把丙烯酸酯分解率 99%,白煙基本消除。系統(tǒng)把反應(yīng)熱通過熱媒水送回漿紗機(jī),每年節(jié)省蒸汽 5 萬噸,折合 600 萬元;催化劑采用耐水型配方,壽命 4 年;轉(zhuǎn)輪芯體可在線水蒸氣再生, 3 年無需更換。項(xiàng)目通過省生態(tài)環(huán)境廳“白煙治理”專項(xiàng)督查,成為紡織行業(yè)示范。紡織廢氣“濕度大、濃度低、視覺污染重”,用冷凝+濃縮+催化可以一次性解決“白煙+異味+能耗”三大痛點(diǎn)。歡迎園區(qū)管委會攜廢氣樣來廠做冷凝對比實(shí)驗(yàn),我們提供白煙拍照記錄和熱能回收模型,讓治理效果一目了然。江蘇催化燃燒設(shè)備哪里有賣的
無錫久騰環(huán)境科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是**好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同無錫久騰環(huán)境科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!